[发明专利]一种涂覆高分子复合涂层的聚丙烯中空纤维超滤膜有效
申请号: | 201510511770.7 | 申请日: | 2015-08-20 |
公开(公告)号: | CN105080361B | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 殷建伟 | 申请(专利权)人: | 广州市纳清环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D71/26 | 分类号: | B01D71/26;B01D69/08;B01D67/00;B01D61/18;C08J7/04;C09D183/04;C09D161/16;C09D171/02;C09D171/08;C09D7/12;C09D5/14 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217 | 代理人: | 蓝静 |
地址: | 511400 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高分子 复合 涂层 聚丙烯 中空 纤维 超滤膜 | ||
技术领域
本发明涉及一种涂覆高分子复合涂层的聚丙烯中空纤维超滤膜,属于水处理领域。
背景技术
膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。膜壁微孔密布,原液在一定压力下通过膜的一侧,溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液,而大分子溶质被膜截留,达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程,大分子溶质被膜壁阻隔,随浓缩液流出,可连续长期使用。过滤过程可在常温、低压下运行,无相态变化,高效节能。
聚丙烯中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。中空纤维外径:450-460μm,内径:350-360μm,管壁厚50μm,是属热相拉伸膜。截留分子量5-10万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩排除,抗污性中等,可长期连续运行。聚丙烯中空纤维超滤技术主要应用于矿泉水净化、生产生活用水净化、医药提纯、果汁浓缩、造纸电镀化工等污染行业水处理与回收、城市污水回用等医药、化工、建筑、纺织、造纸、石化等行业。
但是现有的聚丙烯中空纤维超滤膜主要存在以下缺点:
1、在分离原水过程中,表面会沉积大量杂质和颗粒,随着杂质颗粒的累积,膜的有效面积逐渐变小,膜通量降低,过滤效率变差;
2、耐酸碱性差,抗菌防腐性能差;
3、传统的聚丙烯中空纤维超滤膜清洗方法是采用气体或液体反冲洗,这样操作需要引入外部设备,并且过滤过程必须停止,提高了运行成本,而且容易造成膜的损伤。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种涂覆高分子复合涂层的聚丙烯中空纤维超滤膜,包括入水面和出水面,在入水面和出水面分别涂覆涂层;
所述入水面涂覆的涂层由下列重量份数的原料组成:
磷酸三甲酚酯12-30
邻苯二甲酸二辛酯16-18
改性聚硅氧烷聚合物8-12
聚醚醚酮PEEK6-7
乌洛托品2-3
成膜助剂2-5
钼酸铵7-9
聚乙二醇40-50;
所述出水面涂覆的涂层由下列重量份数的原料组成:
烯丙基聚氧烷基环氧基醚16-19
季戊四醇15-20
聚乙二醇月桂酸双酯27-30
聚氧化乙稀烷基胺1-2
纳米银3-5
双丙酮丙烯酰胺1-2.5
甲基四氢苯酐2-4。
所述入水面涂覆的涂层的厚度为80-200nm。
所述出水面涂覆的涂层的厚度为50-150nm。
本发明具有以下优点:
(1) 磷酸三甲酚酯、邻苯二甲酸二辛酯、改性聚硅氧烷聚合物、聚醚醚酮PEEK这四种物质复配产生协同作用,提高了膜对大分子有机物以及乳化油的截留率,使污水的COD去除率大幅提高。
(2) 乌洛托品、钼酸铵、季戊四醇改变了膜表面的静电作用,阻止了膜表面对污染物的吸附。
(3) 纳米银的加入使膜表面具有杀菌的作用,可以有效提高膜的抗菌霉变性能。
(4)通过在外面层涂料中引入烯丙基聚氧烷基环氧基醚、聚乙二醇月桂酸双酯、聚氧化乙稀烷基胺、双丙酮丙烯酰胺、甲基四氢苯酐,提高膜的强度、耐酸碱性,可以使膜在高膜通量的条件下长时间连续使用,延长了膜的使用寿命。
具体实施方式
实施例1:
一种涂覆高分子复合涂层的聚丙烯中空纤维膜,包括入水面和出水面,在入水面和出水面分别涂覆涂层;
所述入水面涂覆的涂层由下列重量份数的原料组成:
磷酸三甲酚酯12
邻苯二甲酸二辛酯16
改性聚硅氧烷聚合物8
聚醚醚酮PEEK6
乌洛托品2
成膜助剂2
钼酸铵7
聚乙二醇40;
所述入水面涂覆的涂层的厚度约为80nm。
所述出水面涂覆的涂层由下列重量份数的原料组成:
烯丙基聚氧烷基环氧基醚16
季戊四醇15
聚乙二醇月桂酸双酯27
聚氧化乙稀烷基胺1
纳米银3
双丙酮丙烯酰胺1
甲基四氢苯酐2。
所述出水面涂覆的涂层的厚度约为50nm。
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