[发明专利]一种秸秆夹芯硅钙复合板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料制备技术领域，特别是涉及秸秆夹芯硅钙复合板的制备方法。

背景技术

建筑物中不承重的内墙叫隔墙。对隔墙的基本要求是自身质量小，以便减少对地板和楼板层的荷载，厚度薄，以增加建筑的使用面积；并根据具体环境要求隔声、耐水、耐火等。

中国专利201310191338.5中，公开了一种轻质隔墙板，其包括：钢丝网架，钢丝网架内填充满聚氨脂泡沫，钢丝网架外还粘有防火板。所述的防火板为石膏板或防火木板。该隔墙板结实、轻巧而且防火，后期处理容易。

但是，上述现有技术的隔墙中，主要采用的材料是聚氨酯等化工产品，化工产品的大量生产、使用和废弃的过程都对人类的环境保护形成极大的危害。而且聚氨酯材料在火灾时会分解产生有毒的、侵蚀性的、令人窒息的气体。

发明内容

本发明的目的是提供一种秸秆夹芯硅钙复合板的制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供一种秸秆夹芯硅钙复合板，该复合板包括：

芯板，所述芯板为秸秆板；

连接件，所述连接件的截面为燕尾槽形，连接件较窄的一端连接在所述芯板的两个侧面上，并且所述连接件在芯板两侧交错设置；所述连接件与芯板一体成型；

硅钙板，所述硅钙板覆盖在所述芯板外部，通过浇筑成型；所述硅钙板的一端设有凸棱，另一端设有与凸棱尺寸适配的凹槽。

本发明如上所述的秸秆夹芯硅钙复合板，进一步，所述秸秆为玉米秸秆、大豆秸秆、高粱秸秆、水稻秸秆或小麦秸秆。

本发明如上所述的秸秆夹芯硅钙复合板，进一步，还包括支撑件，所述支撑件固定在所述芯板上。

本发明如上所述的秸秆夹芯硅钙复合板，进一步，用于浇筑硅钙板的料浆的配比组成如下：石英粉45～50重量份，水泥15～20重量份，生石灰12～18重量份，增强纤维15～20重量份，填料及絮凝剂0.8～1.2重量份。更进一步，用于浇筑硅钙板的料浆的配比组成如下：石英粉48重量份，水泥18重量份，生石灰15重量份，增强纤维18重量份，填料及絮凝剂1重量份。

为了实现上述目的，本发明提供一种秸秆夹芯硅钙复合板的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，压制秸秆板，在压制成型中要压制成双侧带有连接件的板型，所述连接件的截面为燕尾槽形；秸秆板两侧燕尾槽交错设置；秸秆板压制成型之后，对其进行打孔，并利用金属线穿孔将支撑件绑扎到秸秆板上；

步骤2，将绑好支撑件的秸秆板移至到模具中，使模板与秸秆板两个侧面间距为20～40mm；

步骤3，将混合均匀的料浆浇筑到模具中，静置成型后进行脱水和模压，模压完成之后进行脱模；

步骤4，脱模之后，对坯板进行养护。

本发明如上所述的秸秆夹芯硅钙复合板的制备方法，优选地，步骤3中的脱水具体为：使秸秆夹芯硅钙复合板的含水率控制在20～28wt%范围内，之后在1.8Mpa压力下进行5分钟模压。

本发明如上所述的秸秆夹芯硅钙复合板的制备方法，优选地，步骤4中的养护过程为：坯板放置在180℃温度、1.8Mpa压力的蒸汽环境中进行蒸养，蒸养过程中温度升到180℃并恒温保持7小时，然后降温并蒸养15小时，最后利用烘干机进行烘干处理，使秸秆夹芯硅钙复合板的水含量低于10wt%。

本发明如上所述的秸秆夹芯硅钙复合板的制备方法，优选地，用于浇筑硅钙板的料浆的配比组成如下：石英粉45～50重量份，水泥15～20重量份，生石灰12～18重量份，增强纤维15～20重量份，填料及絮凝剂0.8～1.2重量份。更有选地，用于浇筑硅钙板的料浆的配比组成如下：石英粉48重量份，水泥18重量份，生石灰15重量份，增强纤维18重量份，填料及絮凝剂1重量份。

本发明的有益效果是：

1、这种制备方法充分利用了秸秆废弃物来制作板材，减少了因秸秆燃烧而带来的环境污染，节约了材料，符合资源节约型环境友好型发展战略。

2、所制备的复合板具有良好隔音隔热性能、防潮性能和高强度性能。

3、具有良好的防火性能，在火焰中，能够释放出水分子阻止火势蔓延，而且不会分解产生任何有毒的、侵蚀性的、令人窒息的气体，也不会产生任何助燃物或烟气。

4、具有湿度调节功能，在室内空气潮湿时，能吸收空气中水分子；在室内空气干燥时，又能释放水分子，可以适当调节室内干湿度。

附图说明