[发明专利]一种拉丝炉氦气回收系统

说明书

技术领域

本发明涉及氦气回收领域，特别是涉及一种拉丝炉氦气回收系统。

背景技术

氦气是惰性气体，常压常温下无色，无味，无毒，不可燃。是人类发现临界温度最低的物质，低压放电时显深黄色，是最难液化的气体，极不活跃，不能燃烧，也不阻燃，常压下绝对零度时氦不会固化。源于氦气的此类特性，氦气在现代工业上应用非常广泛。氦气在光纤制造过程中，拉丝阶段用氦气作为光棒加热软化的保护气体，利用氦气的超导性和惰性气体的特性，防止光棒氧化，发挥导热特性节省能耗。在以往的光纤拉丝工艺中，这部分氦气大部分都对空排放，造成氦气的不可循环利用，有很大的浪费。本发明对此类氦气进行回收，在经过后续的净化，实现了节约资源，氦气得到了再次利用。现代工业化进程中，普遍采用的是用低压回收，及采用真空泵直接抽取，这样既影响厂家的生产工艺，又不能保证回收氦气的纯度，回收效果不理想，氦气回收率低，氦气利用率低，造成氦气的大量浪费。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是，提供一种拉丝炉氦气回收系统，利用独立设计的氦气回收器和后续的回收工艺，以改善现有技术氦气回收率低，回收效果不理想的问题，填补拉丝炉氦气回收的空白。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种拉丝炉氦气回收系统，利用独立设计的氦气回收器和后续的回收工艺；其特征在于，包括：接在拉丝炉底部的，独立设计的氦气回收器；其后连接粗和精过滤器，用以过滤氦气中的颗粒物；再连接电磁阀，电磁阀和拉丝炉实现联动；电磁阀后连接质量流量调节阀，用以调节流量，避免对拉丝工艺造成影响；在连接过滤器，用以再次过滤氦气中的细小颗粒，此部分为两路并行，实行一备一用；再连接氦气专用真空泵，实现对氦气的回收；氦气真空泵后连接缓冲罐；缓冲罐后连接氦气压缩机，氦气压缩机设有自动回流装置，通过缓冲罐上压力传感器和回流装置上的压力调节阀连回到氦压缩机前的缓冲罐，氦压缩机设有旁路；氦气压缩机后在连接缓冲罐，氦气在经过缓冲罐后进入纯化系统。

本发明的有益效果是：本发明提供一种拉丝炉氦气回收系统，实现了在光纤拉丝工艺上，拉丝炉氦气的回收，填补了空白，实现了氦气在拉丝炉上的循环利用。

所述的一种拉丝炉氦气回收系统，其特征在于：连接在拉丝炉下端的氦气回收器，它是专为回收拉丝炉氦气设计的，用以提高废氦气的回收效率和纯度。

所述的一种拉丝炉氦气回收系统，其特征在于：真空泵采用特殊的氦气专用真空泵。

所述的一种拉丝炉氦气回收系统，其特征在于：压缩机采用专用氦气压缩机。

所述的一种拉丝炉氦气回收系统，其特征在于：氦气回收器后连接的质量流量调节阀和过滤器。

所述的一种拉丝炉氦气回收系统，其特征在于：低压回收，高压压缩，氦气专用真空泵和氦气专用压缩机，可以采用外部信号控制。

本发明的优点：

本发明是一种拉丝炉氦气回收系统，低压回收高压压缩，通过配置的氦气专用回收器，系统通过氦气专用真空泵完成对氦气的低压回收，保证氦气的回收效率和纯度，在氦气真空泵后有缓冲罐，防止回收过程中，气流和真空泵之间的相互影响，同时采用氦气专用压缩机，氦气压缩机设有旁路和回路装置，连接到氦气压缩机前的缓冲罐，实现自动控制。

附图说明

图1是本发明一种拉丝炉氦气回收系统的流程图；

图2是本发明一种拉丝炉氦气回收系统的结构图；

附图2中：1--氦气回收器，2--粗过滤器，3--精过滤器，4--电磁阀，5--质量流量调节阀，6、7--过滤器，8--氦气真空泵，9、12--缓冲罐，10--压力调节阀，11--氦气压缩机

具体实施方式

下面结合附图对发明的具体实施方式进行详细说明。

图1所示本发明，一种拉丝炉氦气回收系统的流程图。氦气从拉丝炉中排出后，经过氦气收集器和过滤器，通过质量流量调节阀来到低压收集阶段，通过低压收集后通往缓冲罐，经过缓冲罐后来到高压压缩阶段，在经过高压压缩后的缓冲罐后通往净化系统。

如图2所示本发明，一种拉丝炉回收系统依次包括：1、氦气回收器；2、粗过滤器；3、精密过滤器；4、电磁阀；5、质量流量调节阀；6、7、过滤器；8氦气真空泵；9、12、缓冲罐；10、压力调节阀；11、氦气压缩机。

氦气从拉丝炉中排出后，首先经过氦气收集器的收集，再经过粗和精过滤器的过滤，来到电磁阀，电磁阀通过电信号和拉丝炉联动。经过电磁阀后的氦气通过质量流量调节阀的调节后，再次通过并行的过滤器(一备一用)，来到氦气真空泵。经过低压收集后的氦气经过缓冲罐后去往氦气压缩机，氦气压缩机设有旁路和回流系统，回流系统通过氦气压缩机前缓冲罐上的压力传感器和自身的压力调节阀，对氦气回流量进行调节，以保证压缩机的正常运行，经过氦气压缩机的氦气在经过一个缓冲罐后通往净化系统。