[发明专利]一种路灯

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种路灯。

背景技术

目前，现有路灯在生产制造时是通过各个模具将各零部件都 加工好，然后将各零部件组装起来，其要开的模具较多，从而使 得生产路灯的成本相对较高。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种 在生产制造路灯时需要的加工模具少从而降低生产成本，同时外 观美观的路灯。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种路灯，其特 征在于：包括两个呈长条形的长包边和若干LED灯组，所述的LED 灯组依次套设在上述的两长包边上，每个长包边外侧均设有第一 荧光部，每个LED灯组包括后盖和连接在后盖上的方形压玻璃框， 所述的方形压玻璃框上安装有防护罩玻璃，在每个防护罩玻璃中 部均设有第二荧光部，所述的后盖外表面延伸有若干个散热片， 后盖两侧分别固连有连接套件，所述的两连接套件能分别套设在 上述的两长包边上，后盖、连接套件和散热片由透明塑料材料一 体成型为本体，后盖和方形压玻璃框之间设置有LED灯。

在上述的一种路灯中，所述的套设在两长包边上的LED灯组 中其位于前后两侧的两LED灯组的外侧那端上连接有短包边，所 述的两短包边与上述的两长包边连接形成一个封闭的矩形框架。

在上述的一种路灯中，所述的后盖外表面的中间还固连有连 接孔，上述的散热片位于连接孔的两侧。

在上述的一种路灯中，所述的透明塑料由以下质量百分比的 成分组成：玻璃纤维：0.45-5.6％，纳米硅胶：8-15％，硅酸钙： 2.5-4％，稳定剂：0.35-0.68％，抗氧剂：0.65-4.6％，增塑剂：0.48-6％， 其余为聚丙烯。

本发明中本体所用的透明塑料配比合理，在聚丙烯的基础上 加上玻璃纤维提高透明塑料的透明度，同时加入无毒无味、化学 性质稳定的纳米硅胶来提高塑料的吸附性能、热稳定性、化学稳 定性质和机械强度。还加入硅酸钙，使塑料轻质易施工、防火防 潮性能优越、尺寸稳定使用寿命长。该透明塑料中还加入稳定剂， 防止透明塑料在加工和使用的过程中，受光和热的作用发生分解 和破坏，从而延长透明塑料的使用寿命。此外，该本体所用的透 明塑料还加入了能够增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使 透明塑料易于加工成型的增塑剂。

在上述的一种路灯中，所述的稳定剂为邻苯二甲酸酯类、环 氧类、直链酯类中的一种或多种，所述抗氧剂为酚类抗氧剂、磷 类抗氧剂、硫类抗氧剂中的一种或多种。

在上述的一种路灯中，所述的稳定剂为环氧树脂，所述抗氧 剂为2,6-二叔丁基酚、抗氧剂1010、抗氧剂1076中的一种或多 种，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一 种，所述聚丙烯为无规共聚聚丙烯或嵌段共聚聚丙烯。

在上述的一种路灯中，所述的透明塑料本体的加工方法：按 透明塑料的质量百分比成分称取原料，将称取好的原料放入混料 机中进行混合得到混合物，将混合物通过喂料机加入到双螺杆挤 出机中挤出造粒；将上述制得的粒料从注塑机的料斗送入加热的 料筒中，经加热塑化成熔融状态，由螺杆施压而通过料筒端部的 喷嘴注入低温的、闭合的模具型腔中经冷却硬化而保持模腔所赋 予的形状，开模制得透明塑料的本体。

在上述的一种路灯中，所述的透明塑料本体加工方法中所述 的挤出温度为140-175℃，喂料频率为20-28赫兹，转速为380-540 转/分；注塑压力为60-85MPa、注塑温度135-170℃、注塑时间 3-6h。

与现有技术相比，本路灯中其短包边和长包边形状是一样， 可以由同一个模具加工拉伸而形成型材，再将型材按需要长度切 割；其后盖、连接套件、散热片和连接孔为一体成型而成，通过 一个模具即可将这些零件一次加工成型而成；还有一个是方形压 玻璃框，只需要三个模具即可实现本路灯的生产加工，节省了开 模具成本，还方便了安装，同时外观美观。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的爆炸图。

图中，1、长包边；2、短包边；3、方形压玻璃框；4、防护 罩玻璃；5、后盖；6、散热片；7、连接套件；8、连接孔；9、路 灯支撑杆；10、第一荧光部；11、第二荧光部。

具体实施方式