[发明专利]一种铝基覆铜箔板高导热绝缘介质胶膜的生产方法在审
申请号: | 201510540533.3 | 申请日: | 2015-08-28 |
公开(公告)号: | CN105062006A | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 李会录;冯佳宁;霍翠;王花;刘卫清 | 申请(专利权)人: | 西安科技大学 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08L51/08;C08K3/28;C08J5/18;C08F283/10;C08F222/14;C08G59/50 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710054 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝基覆 铜箔 导热 绝缘 介质 胶膜 生产 方法 | ||
1.一种铝基覆铜箔板高导热绝缘介质胶膜的生产方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、将环氧丙烯酸酯树脂、1,6己二醇二丙烯酸酯、光引发剂和偶联剂按质量比(60~65)∶(28~32)∶(4~6)∶1混合均匀,得到胶液A;
步骤二、将环氧树脂、双氰胺和咪唑按质量比100∶(7~10)∶(0.3~0.8)混合均匀,得到胶液B;
步骤三、将步骤一中所述胶液A和步骤二中所述胶液B按质量比1∶(2.5~3)混合均匀,得到胶液C;
步骤四、将AlN粉加入步骤三中所述胶液C中混合均匀,得到胶液D;
步骤五、将步骤四中所述胶液D均匀涂覆在离型膜上,经紫外光固化处理后得到铝基覆铜箔板高导热绝缘介质胶膜;所述铝基覆铜箔板高导热绝缘介质胶膜的导热系数为2W/m·K~3W/m·K。
2.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜箔板高导热绝缘介质胶膜的生产方法,其特征在于,步骤一中所述胶液A中环氧丙烯酸酯树脂、1,6己二醇二丙烯酸酯、光引发剂和偶联剂的质量比为64∶30∶5∶1。
3.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜箔板高导热绝缘介质胶膜的生产方法,其特征在于,步骤一中所述光引发剂为光引发剂1173。
4.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜箔板高导热绝缘介质胶膜的生产方法,其特征在于,步骤一中所述偶联剂为硅烷偶联剂KH-560。
5.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜箔板高导热绝缘介质胶膜的生产方法,其特征在于,步骤一中所述胶液A的粘度为900cps~1000cps。
6.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜箔板高导热绝缘介质胶膜的生产方法,其特征在于,步骤二中所述胶液B中环氧树脂、双氰胺和咪唑的质量比为100∶8∶0.5。
7.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜箔板高导热绝缘介质胶膜的生产方法,其特征在于,步骤二中所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。
8.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜箔板高导热绝缘介质胶膜的生产方法,其特征在于,步骤四中所述胶液D中AlN粉的质量百分含量为70%~80%。
9.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜箔板高导热绝缘介质胶膜的生产方法,其特征在于,步骤四中所述AlN粉的平均粒径为5μm。
10.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜箔板高导热绝缘介质胶膜的生产方法,其特征在于,步骤五中所述铝基覆铜箔板高导热绝缘介质胶膜的厚度为100μm。
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