[发明专利]一种耐酸碱绝缘橡胶材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐酸碱绝缘橡胶材料，其特征在于，包括下述重量份的成分：再生胶65-80份、氟橡胶20-50份、氧化镁4-9份、氧化锌2-6份、纳米硅酸钙25-40份、促进剂0.2-0.8份、2-二苯并呋喃醇8-15份、4-溴-2-呋喃戊醛4-12份、糠醇树脂18-30份，聚酰亚胺纤维8-15份。

2.根据权利要求1所述的一种耐酸碱绝缘橡胶材料，其特征在于，所述再生胶70-75份、氟橡胶30-40份、氧化镁5-8份、氧化锌3-5份、纳米硅酸钙30-35份、促进剂0.4-0.6份、2-二苯并呋喃醇10-12份、4-溴-2-呋喃戊醛7-9份、糠醇树脂20-25份，聚酰亚胺纤维10-12份。

3.根据权利要求1或2所述的一种耐酸碱绝缘橡胶材料，其特征在于，所述促进剂为乙酰丙酮钒、乙酰丙酮、三苯基膦中的任意一种或者混合物。

4.根据权利要求3所述的一种耐酸碱绝缘橡胶材料，其特征在于，所述乙酰丙酮钒、乙酰丙酮和三苯基膦的质量比为2-4:2-6:1。

5.一种耐酸碱绝缘橡胶材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将再生胶65-80份和氟橡胶20-50份加入密炼机中塑炼，得混合物A，备用；

（2）将氧化镁4-9份、氧化锌2-6份、纳米硅酸钙25-40份、促进剂0.2-0.8份、2-二苯并呋喃醇8-15份、4-溴-2-呋喃戊醛4-12份、糠醇树脂18-30份和聚酰亚胺纤维8-15份放入温度为120-170℃的反应釜中机械搅拌均匀，得混合物B；

（3）将步骤（1）中所述混合物A和步骤（2）所述的混合物B混炼，得混合物C；

（4）将步骤（3）中所述的混合物C使用双螺杆挤压机进行挤压处理，后经自然冷却后即可得到所述橡胶材料。

6.根据权利要求5所述的一种耐酸碱绝缘橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述塑炼的时间为10-15min，塑炼的温度为60-65℃。

7.根据权利要求5所述的一种耐酸碱绝缘橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述机械搅拌的转速为250-400r/min，搅拌的时间为30-60min，搅拌的温度为150-160℃。

8.根据权利要求5所述的一种耐酸碱绝缘橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述混炼的速度为35-45rpm，混炼的填充系数为0.45-0.6，混炼的投料温度为55-75℃，混炼的出料温度为110-120℃，混炼的时间为5-12min。

9.根据权利要求5所述的一种耐酸碱绝缘橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述挤压的速度为70-80rpm，挤压的温度为150-180℃。