[发明专利]加热方法

说明书

一种在成形设备的机器停工时间之后用来加热可热变形的材料的片材的设定部分的方法，彼此独立地驱动加热装置中的每一个，使得在机器停工时间之后当设备启动时，加热装置的每一个分别被维持在相应的操作位置中持续一定时间：t_restart(i)＝t_running*p_(i)，其中：t_restart(i)(i＝1,…m)＝第i个加热装置在相应的操作位置中维持在重新启动的时间；t_running＝t_heating/n，其中：t_running＝加热装置在相应操作位置中被维持在运行速度的时间，t_heating＝软化所述部分所需的总加热时间，并且n＝加热装置的数量；并且p(i)(i＝1,…m)＝在加热站中第i个加热装置相对于材料的推进方向的位置，其中i＝1表示相对于推进方向F布置在更上游的加热装置的位置，并且i＝m表示相对于推进方向布置在更下游的加热装置的位置。

本申请是名称为“成形设备、加热站和用于加热设定部分的方法”、国际申请日为2011年7月25日、国际申请号为PCT/IB2011/053298、国家申请号为201180045323.7的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种在成形设备的机器停工时间之后用来加热可热变形的片材的设定部分的加热方法。

背景技术

通过成形可热变形的片材用来成形物体的成形设备是已知的，该成形设备包括用来以分度方式推进(advancing)可热变形的片材的系统。

这个材料从卷轴解卷并且最初穿过热调节站。

热调节站包括窑炉，该窑炉被布置用来将该材料加热到操作温度，该操作温度足以贯穿该材料的厚度(即，远至该材料的最内部分，或者如该技术领域中通常所说的，远至“心脏”)预热该材料。

随后，这个预热的材料穿过加热站，该加热站布置在离开热调节站一定距离处并且在热调节站下游。

加热站包括多个可加热的板，该多个可加热的板沿通过加热站的材料的水平推进方向成对地布置。

特别地，每一对板布置在可热变形的片材的相对侧上以便加热片材的相对的面。

板的所有对可以在操作位置和非操作位置之间被同时驱动，在该操作位置中，每一对的两个板接触该材料以加热该材料，在该非操作位置中，每一对的板处于离该材料一定距离处。

而且随后，因此软化的材料穿过成形站，在该成形站中，材料塑性变形以获得希望的物体。

前述设备的缺点涉及在或多或少延长的机器停工时间之后在成形设备的重新启动时相当多的量的材料被废弃。

这是由于在重新启动时，介于热调节站和加热站之间的材料的部分不再可用并且因此要被废弃，因为在停止期间它冷却到不再可能在加热站中均匀地再加热它(即，保证其适当的物理和机械性质)的温度。

这种成形设备的另外缺点是其相当多的能量浪费。

实际上，在非操作位置中，即在机器停工时间之后的位置中的前述板产生的热被分散在周围环境中。

前述加热站的缺点涉及在或多或少延长的机器停工时间之后在成形设备的重新启动时相当多的量的材料要被废弃。

这是由于在重新启动时被包含在加热站中的材料的部分不再可再用并且因此要被废弃。

实际上，在成形设备的重新启动之后，仅仅布置在第一对板(布置在推进方向的更上游)的材料的部分被再加热设定时间以保证随后的令人满意的成形，因为以分度方式推进材料的这个部分随后也被沿推进方向布置在第一对板下游的所有后续的成对的板加热到允许其软化和塑性变形的温度。