[发明专利]一种多轴向复合基材制造方法

权利要求书

1.一种多轴向复合基材制造方法，其特征在于所述步骤为：

S1 铺设多轴向玻璃纤维纱层：其包括铺设一经纱层以及至少两纬纱层，具体为：

铺设纬纱层：首先通过一铺纬小车在一输送带上方往复移动铺设一层玻璃纤维纬纱，铺纬小车沿一固定方向从输送带一侧边移动至输送带的另一侧边外后，将纬纱钩在输送带的挡针上，然后按原来方向反向返回起点，利用铺纬小车正向和反向移动时与输送带方向的合成在输送带上形成若干排列相同的连续性Z形纬纱，制得一层与输送带移动方向存在两个夹角的玻璃纤维纬纱；输送带保持持续的匀速运动，其速度为V_输，铺纬小车往复移动方向与输送带的夹角为α，铺纬小车往复移动时单程平均速度为V_车；

铺设经纱层：采用送经装置在玻璃纤维纬纱层上铺设玻璃纤维经纱层，该玻璃纤维经纱层的经纱方向与输送带移动方向平行；

S2 铺设玻璃纤维连续毡：在多轴向玻璃纤维纱层表面铺设一层玻璃纤维连续毡；

S3 缝合：将层叠设置的玻璃纤维纬纱层、玻璃纤维经纱层和玻璃纤维连续毡通过多针绗缝机缝合成一体制得多轴向复合基材；

S4 收卷：最后将多轴向复合基材收卷。

2.根据权利要求1所述的多轴向复合基材制造方法，其特征在于所述步骤S1中多轴向玻璃纤维纱层为五轴向玻璃纤维纱层，其纬纱层有四层，

第一纬纱层中，输送带保持持续的匀速运动，其速度V_输为50mm/s，铺纬小车往复移动方向与输送带的夹角α为-72°，铺纬小车往复移动时单程平均速度为V_车为2250mm/s；制得的玻璃纤维纬纱层与输送带移动方向的夹角分别在-68°~-70°之间和-74°~-76°之间；

第二纬纱层中，输送带保持持续的匀速运动，其速度V_输为50mm/s，铺纬小车往复移动方向与输送带的夹角α为-36°，铺纬小车往复移动时单程平均速度为V_车为1400mm/s；制得的玻璃纤维纬纱层与输送带移动方向的夹角分别在-32°~-35°之间和-37°~-39°之间；

第三纬纱层中，输送带保持持续的匀速运动，其速度V_输为50mm/s，铺纬小车往复移动方向与输送带的夹角α为36°，铺纬小车往复移动时单程平均速度为V_车为1400mm/s；制得的玻璃纤维纬纱层与输送带移动方向的夹角分别在32°~35°之间和37°~39°之间；

第四纬纱层中，输送带保持持续的匀速运动，其速度V_输为50mm/s，铺纬小车往复移动方向与输送带的夹角α为72°，铺纬小车往复移动时单程平均速度为V_车为1400mm/s；制得的玻璃纤维纬纱层与输送带移动方向的夹角分别在68°~70°之间和74°~76°之间。

3.根据权利要求1所述的多轴向复合基材制造方法，其特征在于：所述各玻璃纤维纬纱层与玻璃纤维经纱层在玻璃纤维连续毡层上的投影呈辐射形分布。

4.根据权利要求1所述的多轴向复合基材制造方法，其特征在于：所述步骤S3中，采用两根缝合线在玻璃纤维连续毡层、多轴向玻璃纤维纱层上相互锁套连接。