[发明专利]聚乙烯膜、包装复合膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及包装材料技术领域，尤其涉及一种聚乙烯膜、包装复合膜及其制备方法。

背景技术

随着包装技术的日益提升，人们不再仅仅满足于食品包装简单的保护食品、延长食品保质期等必要功能，而对食品包装实际使用过程中的易用性提出了越来越高的要求。其中，包装的易撕裂性便是人们比较关注的实用性功能之一，因此，新型易撕裂复合膜便应时而生，并逐渐受到广泛关注。

较为理想的、以易撕裂为目标的功能性复合膜，需要具备如下几个特点：(1)在消费者打开食品包装袋时，在需要开裂的地方应有比较理想的开裂效果；(2)在确保内装食品安全的前提下，撕裂传播力应尽可能地小，同时便于撕开；(3)撕裂口扩展时应具备纸张撕裂口的效果，并且撕裂线应接近直线。

包装膜中的聚乙烯薄膜简称PE膜，由乙烯聚合而得到的热塑性高分子聚合物，聚乙烯薄膜无色、无味、无毒，呈半透明状。聚乙烯薄膜具有优良的介电性和耐潮性，在低温时能保持柔软性和化学稳定性。普通的聚乙烯膜，包括外层、中层和内层，所述内层为离子聚合物层，外层和中层为聚乙烯层，所述外层、中层和内层共挤复合连接。普通的聚乙烯膜具有良好的耐化学性、耐油脂性，但其直线撕裂性较差。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种聚乙烯膜、包装复合膜及其制备方法，本发明提供的聚乙烯膜具有较好的直线易撕裂性能。

本发明提供了一种聚乙烯膜，依次包括电晕层、中间层和热封层；

所述电晕层的原料包括线性低密度聚乙烯；

所述中间层的原料包括线性低密度聚乙烯和烯烃类树脂，所述烯烃类树脂包括环烯烃共聚物和/或聚丁烯树脂；

所述热封层的原料包括低密度聚乙烯和茂金属线性低密度聚乙烯。

优选地，所述烯烃类树脂的伸长率低于100％。

优选地，所述中间层中线性低密度聚乙烯和烯烃类树脂的质量比为4.5～5.5:1.5～5.5。

优选地，所述环烯烃共聚物的熔融指数为1.8～2.0g/10min。

优选地，所述热封层中低密度聚乙烯和茂金属线性低密度聚乙烯的质量比为1.5～2.5:1。

优选地，所述聚乙烯膜的厚度为30μm～90μm。

优选地，所述热封层的原料还包括爽滑剂和/或开口剂。

本发明提供了一种包装复合膜，依次包括聚丙烯膜、铝箔层、聚酯膜和上述技术方案所述的聚乙烯膜；

所述聚酯膜与聚乙烯膜的电晕层相接触。

优选地，所述聚丙烯膜、铝箔层、聚酯膜和聚乙烯膜的厚度比为(18～20)：(7～9)：(12～15)：(30～90)。

本发明提供了一种上述技术方案所述包装复合膜的制备方法，包括以下步骤:

将聚丙烯膜、铝箔层和聚酯膜依次复合，得到复合膜中间体；

将所述复合膜中间体与上述技术方案所述的聚乙烯膜复合，得到包装复合膜；

所述聚酯膜与聚乙烯膜的电晕层相接触。

本发明提供了一种聚乙烯膜，依次包括电晕层、中间层和热封层；所述电晕层的原料包括线性低密度聚乙烯；所述中间层的原料包括线性低密度聚乙烯和烯烃类树脂，所述烯烃类树脂包括环烯烃共聚物和/或聚丁烯树脂；所述热封层的原料包括低密度聚乙烯和茂金属线性低密度聚乙烯。本发明提供的聚乙烯膜中的线性低密度聚乙烯和烯烃类树脂微观不相容，且形成单向“岛”结构，使得聚乙烯膜及其制备的包装复合膜均具有较好的直线易撕裂性。实验结果表明：在开封速度为1000±50mm/min～1000±10mm/min，以20mm宽度为基准时，聚乙烯膜的撕裂宽度为18.5～19.1mm；包装复合膜的撕裂的宽度为18.5～19.6mm。

附图说明

图1为本发明实施例提供的包装复合膜的生产工艺流程图；

图2为本发明测试直线撕裂性的试样图；

图3为本发明试样拉伸的示意图；

图4为本发明试样撕裂的示意图；

图5为普通PE膜和本发明实施例1制备的聚乙烯膜的撕裂结果示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种聚乙烯膜，依次包括电晕层、中间层和热封层；

所述电晕层的原料包括线性低密度聚乙烯；

所述中间层的原料包括线性低密度聚乙烯和烯烃类树脂，所述烯烃类树脂包括环烯烃共聚物和/或聚丁烯树脂；

所述热封层的原料包括低密度聚乙烯和茂金属线性低密度聚乙烯。

本发明提供的聚乙烯膜具有较好的直线易撕裂性。