[发明专利]一种用于断路器开关柜的复合开关在审

专利信息
申请号: 201510561638.7 申请日: 2015-09-07
公开(公告)号: CN105161321A 公开(公告)日: 2015-12-16
发明(设计)人: 何春娣;李德顺 申请(专利权)人: 扬中市佳旺华电器有限公司
主分类号: H01H1/0233 分类号: H01H1/0233;H01H11/04
代理公司: 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 代理人: 任立
地址: 212221 江苏省镇江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 断路器 开关柜 复合 开关
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种用于断路器开关柜的复合开关,属于供电或配电用开关装置技术领域。

背景技术

开关柜是一种电气设备,开关柜外线先进入柜内主控开关,然后进入分控开关,各分路按其需要设置。如仪表,自控,电动机磁力开关,各种交流接触器等,有的还设高压室与低压室开关柜,设有高压母线,如发电厂等,有的还设有为保主要设备的低周减载。

开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内的部件主要有断路器、复合开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。复合开关是指能在正常导电回路条件下关合、承载和开断电流的开关设备。

现有的复合开关包括壳体、可控硅以及继电器,可控硅和继电器均设置在壳体内,通常采用的结构是将可控硅与继电器并接。目前普遍的实现方法是:投入时,在电压过零瞬间过零触发与继电器或接触器并联的可控硅,稳定后再将继电器或接触器吸合导通而切出时,先将可控硅导通,然后在将继电器或接触器触点断开,避免继电器或接触器断开时产生电弧,最后在电流过零点处可控硅关断,从而实现电流过零切断,使复合开关在接通和断开的瞬间具有可控硅过零投切的优点,而在正常接通期间又具有磁保持开关零功耗的优点。复合开关具有无冲击、低功耗、高寿命等显著优点,可替代接触器或晶闸管开关,广泛用于低压无功补偿领域。

目前,市场上的复合开关,安装时需要串联断路器使用,以保证设备安全。这导致了复合开关的外部接线复杂,外接的连接线交错,需要的安装空间大,且安装接线过程容易出错,安装过程麻烦,裸露在外的连接线存在安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提出一种安全性高的用于断路器开关柜的复合开关。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种用于断路器开关柜的复合开关,包括断路器、壳体以及设于壳体内的电路结构,还包括操作杆,壳体设置有滑槽,断路器设有与滑槽相适配的滑块,断路器通过滑块与滑槽滑移连接;滑块可沿自身轴向滑动的嵌设在断路器底部,断路器侧壁开设有开口,操作杆贯穿开口与滑块固接,滑槽远离断路器的前段为导体并与电路结构通过导线连通,滑槽后段为绝缘体,滑块前段于滑槽前段对应处为导体并与断路器通过导线连通;

技术效果:本发明中由于通过滑块与滑槽的导电部分将壳体内的电路结构与断路器连通,使得连接更加紧密,防止由于接触不良造成电路故障;由于电路连通时,滑块与滑槽均在壳体内部,防止由于电压波动使电流击穿空气,导致开关损坏;由于滑块可沿自身轴向滑动的嵌设在断路器底部,通过操作杆可以在断路器与壳体卡接时直接断开断路器与壳体内电路结构的连接,在遇到紧急情况时,可手动拉动操作杆,断开电路,保证了电路的使用安全;

滑块后段为绝缘体,壳体与断路器之间配合设有防止插接端和套接端脱离的卡扣机构;由于卡扣机构的使用,使得壳体和断路器连接更加紧密牢固。

滑块前段导体中各成分的质量百分比为:C:0.18-0.22%、Ga:0.02-0.03%、Ge:0.02-0.03%、Al0.23-0.36%、Ti:0.06-0.09%、Mn:0.31-0.32%、Fe:0.81-0.92%、Y:0.21-0.27%、Sn:0.51-0.57%、Cr:0.13-0.16%、Ni:1.15-1.23%、Zn:0.75-0.96%、Zr:0.35-0.46%、V:0.19-0.26%、Cu:2.65-2.86%、Mo:0.05-0.09%、Re:0.12-0.15%、Os:0.11-0.13%、Hf:0.21-0.23%、Lu:0.28-0.32%、Pd:0.23-0.35%、Eu:0.12-0.16%、Pt:0.25-0.29%、Pb:1.05-1.19%、Bi:0.15-0.19%、Au:1.06-1.18%、W:1.32-1.45%、Ta:0.31-0.44%、Nd:0.23-0.33%、Ce:0.12-0.14%,余量为Ag;通过滑块前段导体部分的配料,使得导电性能和耐热耐腐蚀性能突出;

滑块的加工工艺包括以下步骤:

㈠熔炼:将滑块前段导体部分的原料加热熔炼,控制温度为1200-1250℃;

㈡精炼:控制精炼温度为900℃~950℃精炼20分钟,静置15分钟,气压0.02-0.03MPa;

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