[发明专利]液压钢字打印生产批号机

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种液压钢字打印生产批号机。适用于各种大小不同的金属产品的加工面上打印生产批号。

背景技术

金属产品上的生产批号主要由铸造法和钢字打印法制成，在金属产品不加工面铸出生产批号，是在模具上镶入生产批号，造型后由高温金属液体直接浇注而成；在金属产品加工面打印生产批号，目前使用的方法是人工用铁锤敲击钢字印，将组成生产批号的多个钢字印上的凸字一个一个分别打入金属产品加工面内，这种用人工打印生产批号的方法劳动强度大、速度慢、打印的生产批号排列不整齐、字体凹下深度深浅不一，严重影响产品的外观质量。

发明内容

本发明的目的在于改进已有技术的不足，提供一种极大地减轻劳动强度、显著提高生产效率和产品的外观质量、适用于各种大小不同的金属产品加工面上快速、整齐打印生产批号的液压钢字打印生产批号机。

本发明的技术方案是：由机座、立柱、第一电磁换向阀、液压站、第二电磁换向阀、高压油管a、高压油管b、数据线卡夹、锁紧扳手、升降台、高压油管c、高压油管d、支架、油管卡夹、调位油缸、打印油缸、操作盘、钢字印、钢字印盒和数据线构成的液压钢字打印生产批号机，机座右部的螺纹孔与立柱下端的螺杆联接紧固在一起，立柱的上部设有升降台，升降台右部的第一圆通孔与立柱的外径动配合，第一圆通孔的右端壁厚上设有锁紧扳手，立柱的顶端平面上设有支架，并用2～3枚螺栓紧固在一起。

所述的支架的左部设有调位油缸，调位油缸的活塞杆穿过支架的左部的第二圆通孔后与第二法兰用螺纹联接紧固在一起，第二法兰的下部平面与升降台的凹孔右部孔底面用螺栓紧固在一起。

所述的调位油缸的缸体下部的第一法兰的下部平面与支架左部的上平面用螺栓紧固在一起。

所述的升降台的凹孔左部设有打印油缸,打印油缸的活塞杆穿过凹孔左部的第三圆通孔后与第四法兰用螺纹联接紧固在一起，第四法兰的下部平面与钢字印盒的上平面用螺栓紧固在一起。

所述的钢字印盒的下端设有朝上凹入的长方形凹孔，长方形凹孔内设有便于更换的多个凸字朝下的钢字印，并用螺栓将多个钢字印整齐顶紧在长方形凹孔内。

所述的打印油缸的缸体下部的第三法兰的下部平面与升降台的凹孔左部孔底面用螺栓紧固在一起。

所述的调位油缸下部的第一油嘴用高压油管a与液压站左上方的第二电磁换向阀上部左端的出/回油嘴密封连接在一起，调位油缸上部的第二油嘴用高压油管b与液压站左上方的第二电磁换向阀上部右端的出/回油嘴密封连接在一起。

所述的打印油缸下部的第三油嘴用高压油管c与液压站右上方的第一电磁换向阀上部左端的出/回油嘴密封连接在一起，打印油缸上部的第四油嘴用高压油管d与液压站右上方的第一电磁换向阀上部右端的出/回油嘴密封连接在一起。

所述的高压油管a、高压油管b、高压油管c和高压油管d用油管卡夹固定在支架的右部上方。

所述的调位油缸和打印油缸的工作高压液压油由液压站供给。

所述的升降台的左部侧面上设有操作盘，操作盘的数据线分别与第一电磁换向阀和第二电磁换向阀的接线端子连接在一起，数据线用数据线卡夹固定在升降台的右部下方。

所述的机座左部的工作台上方沿前、后方向设有4～6条T形槽。

本发明与现有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本发明适用于各种大小不同的金属产品加工面上快速、整齐打印生产批号，用液压钢字打印替代人工操作，极大地减轻劳动强度、显著提高生产效率和产品的外观质量。

本发明能够轻松、快速地调整生产批号。

附图说明

本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本发明提出的一种液压钢字打印生产批号机的具体结构示意图。