[发明专利]一种加氢酸性水硫化氢回收利用工艺及系统

说明书

技术领域

本发明属于加氢酸性水处理技术领域，具体涉及一种加氢后酸性水硫化氢的回收利用工艺及系统。

背景技术

油品加氢反应所用催化剂多为氧化态，没有活性，在加氢初期需要硫化为硫化态，同时为保持活性，防止被氢气还原为单质金属，要补充足够的硫来维持，特别是煤焦油加氢过程中，由于原料硫含量较少，要补充二甲基二硫和二硫化碳等含硫化合物来维持催化剂的活性，反应生成的硫化氢又得脱硫，来满足环保的要求，人为的添加硫，然后再脱掉。设备投资大，运行费用高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够高效脱除酸性水中的硫化氢并回收循环利用、经济、节能、环保的加氢酸性水硫化氢回收利用工艺。

本发明的目的在于提供一种能够实现上述工艺并且脱除效率高、运行稳定、安全性能高的加氢酸性水硫化氢回收利用系统。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种加氢酸性水硫化氢回收利用工艺由以下步骤实现：

(1)增压至0.8～1.0MPa的加氢酸性水加热至110～140℃后进入脱硫塔中用1.0MPa蒸汽作为汽提蒸汽通过逆流汽提方式脱硫；

(2)脱硫后的塔釜热液与步骤(1)的加氢酸性水换热降温后排出，进行脱氨处理，同时，从脱硫塔塔顶脱出的硫化氢分为两部分，其中一部分去硫回收装置硫化氢管道，另一部分经缓冲罐缓冲稳压后进入硫化氢压缩机中压缩增压至8～25MPa后排出，回收利用。

上述步骤(1)中控制脱硫塔塔釜温度为150～170℃、压力为0.6～0.8MPa、塔顶温度为30～50℃，塔顶压力为0.58～0.78MPa。

实现上述加氢酸性水硫化氢回收利用工艺的系统，包括加压泵、脱硫换热器、脱硫塔、缓冲罐以及硫化氢压缩机，其中：加压泵与酸性水进水管道连通，脱硫换热器的酸性水入口通过管道与加压泵连通、酸性水出口通过管道与脱硫塔的进液口连通、塔釜液入口通过管道与脱硫塔的釜底出液口连通以及塔釜液出口通过管道与脱氨塔连通；脱硫塔的蒸汽入口与蒸汽管道连通、塔顶硫化氢出口通过管道分别与硫回收装置硫化氢管道和缓冲罐入口连通，缓冲罐的出口通过管道与硫化氢压缩机连通。

本发明的加氢酸性水硫化氢回收利用工艺是利用脱硫塔塔釜液与加氢酸性水热交换使酸性水升温便于后续处理，同时塔釜液降温可去脱氨塔进一步处理，利用酸性水与热蒸汽逆流汽提，得到纯度较高的硫化氢气体，保证硫化氢的高脱除率，再通过硫化氢压缩机加压后注入加氢反应系统的混氢管线，以减少二硫化碳的注入量，既可满足维持催化剂活性的要求，同时降低脱硫设施规模，起到一举俩得的功效，从而节约成本，减少硫排放，既提高了加氢系统的经济性，又达到了节能环保的效果，此外，本发明提供的系统运行稳定、安全性高，适于工业化推广应用。

附图说明

图1为实施例1的酸性水硫化氢回收利用工艺流程图。

具体实施方式

现结合附图对本发明的技术方案进行进一步说明，但是本发明不仅限于下述的实施情形。

实施例1

由图1可知，本实施例的加氢酸性水硫化氢回收利用系统是由加压泵1、脱硫换热器2、脱硫塔3、缓冲罐4以及硫化氢压缩机5通过管道串接而成。