[发明专利]机械零件、机械零件的制造方法、机芯以及钟表

说明书

本发明提供一种机械零件、机械零件的制造方法、机芯以及钟表，该机械零件能够相对于轴部件牢固地固定压入部，能够获得充分的缓冲效果，而且能够精度良好地确定外径尺寸。提供以轴部件(30)为中心转动的机械零件(10)。该机械零件(10)具有：零件主体(11)，其具有供轴部件(30)贯穿插入的贯穿孔(14)；以及压入部(12)，其形成于贯穿孔(14)的内表面，通过将轴部件(30)压入该压入部，该压入部被固定于轴部件(30)。零件主体(11)具有保持凹部(15)，该保持凹部(15)是限制压入部(12)相对于零件主体(11)的移位的固定器结构。压入部(12)由金属材料形成。

技术领域

本发明涉及机械零件、机械零件的制造方法、机芯以及钟表。

背景技术

在机械式钟表等精密机械中，使用有以轴部件为中心转动的齿轮等机械零件。

作为机械零件与轴部件的结合结构，存在这样的结构：在机械零件的贯穿孔中形成有由金属构成的压入部，轴部件被压入该压入部而固定(例如，参照专利文献1)。

由于这种机械零件形成得较薄，因此容易受到当压入轴部件时所产生的应力影响，但具有所述压入部的机械零件能够通过压入部缓和所述应力。

在专利文献1所记载的机械零件中，通过电镀在整个表面形成金属膜，该金属膜中的形成于贯穿孔的内表面上的部分能够作为压入部发挥功能，该压入部能够缓和因压入轴部件所产生的应力。

专利文献1：日本特开平11-304956号公报

但是，在所述机械零件中，由于贯穿孔的内表面的金属膜是通过电镀形成的，因此存在以下的缺点。

如果金属膜较薄，则该金属膜的塑性变形量较小，尤其在将脆性材料(陶瓷材料等)用于机械零件的情况下，容易引起破损。另外，金属膜有可能从贯穿孔的内表面剥离。膜剥离可能会成为轴向偏离的原因。而且，在前述的结构的机械零件中，也存在容易引起旋转松弛的问题。

另外，由于金属膜形成于机械零件的整个表面，因此，如果使贯穿孔的内表面的金属膜变厚，则外周面的金属膜也变厚，从而使机械零件的外径变大，因而有可能对与其它机械零件的关系带来不良影响。

发明内容

本发明就是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种机械零件、机械零件的制造方法、机芯以及钟表，该机械零件能够相对于轴部件牢固地固定压入部，能够获得充分的缓冲效果，而且能够提高尺寸精度。

本发明提供一种机械零件，其以轴部件为中心转动，其中，该机械零件具有：零件主体，其具有供所述轴部件贯穿插入的贯穿孔；和压入部，其形成于所述贯穿孔的内表面，通过将所述轴部件压入所述压入部，该压入部被固定于所述轴部件上，在所述贯穿孔的内表面上形成有保持凹部，该保持凹部是通过保持所述压入部的至少一部分来限制所述压入部相对于所述零件主体的移位的固定器结构，所述压入部由金属材料形成。

根据该结构，由于在零件主体上形成有保持凹部，该保持凹部是限制压入部的移位的固定器结构，因此能够提高压入部相对于零件主体的固定强度，不容易引起机械零件工作时的旋转松弛。由此，能够可靠地将轴部件的扭矩传递至零件主体，从而能够提高使用了该机械零件的钟表的计时精度。

另外，由于所述压入部的至少一部分被保持在保持凹部中，因此能够在该部分增大压入部的径向尺寸(厚度)。因此，能够确保充分的压入裕量，提高缓冲效果。因而，即使在对零件主体使用了脆性材料的情况下，也能够防止压入轴部件时的应力所造成的机械零件的破损。

另外，由于能够使压入部的径向尺寸(厚度)变大，因此能够不容易引起压入部的剥离。

而且，由于压入部由金属材料构成，因此能够通过电铸法形成。由此，由于能够在金属材料不附着于零件主体的外周面的情况下形成压入部，因此不会使机械零件的外径尺寸变大。由此，能够提高机械零件的尺寸精度，提高钟表的计时精度。