[发明专利]一种酸性土壤调理剂及其制备方法有效
申请号: | 201510586344.X | 申请日: | 2015-09-15 |
公开(公告)号: | CN105062500B | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 蔡典雄;李勇;刘小光;刘卫伟;王新星 | 申请(专利权)人: | 北京好收成全农生物科技有限公司 |
主分类号: | C09K17/40 | 分类号: | C09K17/40;C01D3/14;C01D3/04;C09K109/00;C09K101/00 |
代理公司: | 北京君智知识产权代理事务所(普通合伙)11305 | 代理人: | 吴锦 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 酸性 土壤 调理 及其 制备 方法 | ||
【技术领域】
本发明属于土壤改良技术领域。更具体地,本发明涉及一种酸性土壤调理剂,还涉及所述土壤调理剂的制备方法。
【背景技术】
酸性土壤是pH值小于7的土壤总称。通常,我国酸性土壤主要分布在长江以南及云贵川等地。然而,随着近年来化肥大量且长期使用,北方地区也出现了大面积农田土壤酸化现象。土壤酸化,通常会破坏土壤团粒结构,引起板结,降低土壤的透气性及微生物活性;并且,铝离子、铁离子、锰离子含量增加,妨碍其他多种金属矿质元素的吸收利用,造成毒害;同时,还增加了土壤中重金属离子的活性,使其更容易被作物吸收,加剧了重金属的危害。另外,农药多年使用也使得土壤中的农药残存量增加,破坏土壤根际生态。上述这些因素导致作物生长不良,抗病能力差,产量降低。不断加剧的土壤酸化及污染问题已成为我国农业可持续发展的一大障碍。
过去,人们往往更重视的是土壤酸化问题,而忽略了重金属及残留农药对土壤的危害。这就造成在使用了土壤调理剂后,土壤酸化问题减轻了,但重金属及农药残留问题仍然存在。
CN101085920、发明名称“一种南方旱地酸性土壤调理剂的制备方法”公开了一种南方旱地酸性土壤调理剂的制备方法,该土壤调理剂是将按质量比计的40~65%煅烧贝壳产物、15~30%硅酸钙镁和10~28%磷酸铵镁充分混匀,得到混合物料,主要采用无机物来调理土壤pH。CN102876576A、发明名称“一种酸性土壤调理剂及其制备方法和应用”公开了一种酸性土壤调理剂及其制备方法和应用,该酸性土壤调理剂含有以重量份计4~8份复合菌剂、80~90份调酸因子、3~7份螯合物质与2~6份有机物质。这种酸性土壤调理剂可以达到增强作物根际微生物活性,调节土壤pH等效果。CN103436266A、发明名称“利用工业硅钙板废料生产中量元素酸性土壤调理剂的方法”公开了一种利用工业硅钙板废料生产中量元素酸性土壤调理剂的方法,该方法生产是将硅钙板、白泥、白云石等以及助添加剂A和B作为混合物料,经球磨、烘干、成型加工、焙烧活化、冷却、粉碎,制得矿物质营养型酸性土壤调理剂。该发明实现了工业固体废弃物高效农业资源化利用,达到了调节土壤理化性质,提升土壤中、微量元素的作用。上述专利申请虽然都实现了对酸性土壤改良的作用,甚至还对作物根际生态有恢复功能,但往往忽略或没有达到对土壤中重金属及农药残留的去除效果。
草甘膦是一种非选择性、灭生性除草剂,目前在全世界范围内应用广泛。2012年我国草甘膦产量达39万吨,而每生产1吨草甘膦平均产生5吨废液。草甘膦废液中含有大量有机磷及其他有机物,直接排放会导致严重的环境污染。磷是一种重要的难以再生的矿质资源,我国探明的具有经济价值的磷矿石只有40.5亿吨,并以每年1亿吨的惊人速度下降。为此,国土资源部早已将磷矿列为2010年后不能满足国民经济发展需要的20个矿种之一。如何将草甘膦废水中宝贵的磷资源再利用,具有重要意义。
本发明人在总结现有酸性土壤调理剂功能及技术特点的基础上,通过大量试验,以草甘膦废水回收的含磷酸盐固体物为主要原料开发了颗粒状的酸性土壤调理剂。该土壤调理剂为草甘膦废水资源可持续化利用找到了一条新的途径,同时,还兼具土壤调酸、缓解重金属及农药污染、提高作物抗病能力等功能。其颗粒形状适用于机械化作业,防止了粉尘飞扬对农业生产活动的影响,提高了工作效率。
【发明内容】
[要解决的技术问题]
本发明的目的是提供一种酸性土壤调理剂。
本发明的另一个目的是提供所述酸性土壤调理剂的制备方法。
[技术方案]
本发明是通过下述技术方案实现的。
本发明涉及一种酸性土壤调理剂的生产方法。
所述生产方法的步骤如下:
A、由草甘膦废液制备含磷酸盐固体物
(1)重金属离子沉淀
让pH 0.5~1.0的草甘膦生产废液与硫化氢气体在温度5~50℃与压力0.1~0.5MPa的条件下进行反应2~5小时,分离得到一种含有重金属硫化物的沉淀与一种沉淀母液;
(2)有机磷氧化
将步骤(1)得到的沉淀母液加热到温度60~120℃,再在压力0.1~0.5MPa的条件下通入空气进行氧化反应1~6h,得到一种氧化沉淀母液;
(3)磷酸盐沉淀
按照氧化沉淀母液与石灰石粉末的重量比为1.0~6.0:0.1~0.5,往步骤(2)得到的氧化沉淀母液中加入石灰石粉末,在温度20~30℃的条件下搅拌反应1~4h,分离得到一种含磷酸盐沉淀与一种沉淀母液;
(4)氯化钠分离
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