[发明专利]一种酸性镀铂的P盐电镀液及其电镀方法

说明书

技术领域

本发明涉及电镀铂技术领域，尤其涉及一种酸性镀铂的P盐电镀液及其电镀方法。

背景技术

铂金的性能优越，用途十分广泛。珠宝首饰业中，主要用作装饰品和工艺品。化学工业中，用以制造高级化学器皿、铂金坩埚、电极和加速化学反应速度的催化剂。铂铱合金是制造自来水笔笔尖的材料。尤其是在汽车工业中，铂金在尾气处理等方面的作用无可替代，消耗量几乎占到铂金工业用量的一半。由于。但铂资源稀缺、价格昂贵，制约了铂电极的应用，因而用镀铂材料来代替纯铂制品，既降低成本，又具有铂阳极的优良性能。

中国专利CN101016639公开了一种铂钛基体电镀铂镀层工艺，该工艺采用氯铂酸作为电镀液。该工艺虽然工艺较为简单，但该镀液的电流效率较低，镀液的性能较差，镀层的质量也不佳。

发明内容

有鉴于此，本发明一方面提供一种酸性镀铂的P盐电镀液，该电镀液的镀液性能较好，使用该镀液得到的镀层质量较高。

一种酸性镀铂的P盐电镀液，包含以铂计20～30g/LP盐、55～105g/L对氨基苯磺酸和以钙计2～6mg/L氯化钙。

其中，进一步包含包含以铂计26g/LP盐、84g/L对氨基苯磺酸和以钙计3mg/L氯化钙。

本电镀液中，选用P盐为主盐。P盐即二氨二亚硝酸铂，分子式为Pt(NO₂)₂(NH₃)₂。铂离子的含量低时，镀层呈灰色，甚至发黑，提高主盐含量可相应的提高阴极电流密度，加快沉积速度。但由于铂价极高，铂含量要严格控制在20～30g/L范围内，过高的主盐还容易使镀层粗糙亚硝酸钠是同离子效应盐，能防止P盐的分解，可以得到光亮的铂镀层；但若要得到较厚铂镀层，阴极应经常移动，且中途还应多次取出镀件，擦掉毛刺再镀，由于内应力不断增大，在这类槽液中沉积得到的铂镀层的厚度是有限的。与此同时，加入硝酸铵和亚硝酸钾或钠作为辅盐，可补充因主盐消耗所导致的亚硝酸盐或硝酸盐的减少。

以对氨基苯磺酸作为作为络合剂，它能提高阴极极化，使镀层结晶细致光亮。

以氯化钙为光亮剂。2～6mg/L氯化钙可以使得镀层具有全光亮性。

除了上述成分外，本发明在还可选用合适用量的其它在本领域所常用的添加剂，例如导电剂、等常规助剂，这些都不会损害镀层的特性。

本发明另一方面提供一种电镀方法，该方法所采用的电镀液的性能较好，根据该方法制备的镀层质量较高。

一种使用上述的电镀液电镀的方法，包括以下步骤：

(1)配制电镀液：在水中溶解各原料组分形成电镀液，所述每升电镀液含有以铂计20～30gP盐、55～105g对氨基苯磺酸和以钙计2～6mg氯化钙；

(2)以待电镀的基材置入所述电镀液中通入电流，同时施加超声波进行电镀。

其中，所述电流为单脉冲方波电流；所述单脉冲方波电流的脉宽为0.5～1ms，占空比为5～30％，平均电流密度为0.5～3A/dm²。

其中，所述步骤(2)中电镀液的pH为0.5～2。

其中，所述步骤(2)中电镀液的温度为70～80℃。

其中，所述步骤(2)中电镀的时间为20～40min。

其中，所述步骤(2)中电镀的阳极与阴极的面积比为(1～4)：1。

其中，所述步骤(2)中，所述基材为镍、钛、钽、铜或银。

本发明中电镀于超声波条件下进行。超声波的施加方式可采用超声波发生器。本发明对超声波发生器的具体型号及结构无特殊要求，可采用市售的。超声波发生器超声波的具体条件，例如超声波功率、频率等，也无特别要求，可根据实际情况来具体选择。