[发明专利]一种Pt的碱性P盐电镀液及其电镀方法在审
申请号: | 201510605222.0 | 申请日: | 2015-09-21 |
公开(公告)号: | CN105386093A | 公开(公告)日: | 2016-03-09 |
发明(设计)人: | 唐靖岚 | 申请(专利权)人: | 无锡清杨机械制造有限公司 |
主分类号: | C25D3/50 | 分类号: | C25D3/50;C25D5/18 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 潘登 |
地址: | 214000 江苏省无锡市惠山区洛*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pt 碱性 电镀 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及电镀铂技术领域,尤其涉及一种Pt的碱性P盐电镀液及其电镀方法。
背景技术
铂金(Pt)的性能优越,用途十分广泛。珠宝首饰业中,主要用作装饰品和工艺品。化学工业中,用以制造高级化学器皿、铂金坩埚、电极和加速化学反应速度的催化剂。铂铱合金是制造自来水笔笔尖的材料。尤其是在汽车工业中,铂金在尾气处理等方面的作用无可替代,消耗量几乎占到铂金工业用量的一半。由于。但铂资源稀缺、价格昂贵,制约了铂电极的应用,因而用镀铂材料来代替纯铂制品,既降低成本,又具有铂阳极的优良性能。
中国专利CN101016639公开了一种铂钛基体电镀铂镀层工艺,该工艺采用氯铂酸作为电镀液。该工艺虽然工艺较为简单,但该镀液的电流效率较低,镀液的性能较差,镀层的质量也不佳。
发明内容
有鉴于此,本发明一方面提供一种Pt的碱性P盐电镀液,该电镀液的镀液性能较好,使用该镀液得到的镀层质量较高。
一种Pt的碱性P盐电镀液,包含以铂计20~30g/LP盐、90~110g/L硝酸铵、8~12g/L亚硝酸钾或亚硝酸钠、以锶计10~15mg/L氯化锶。
其中,进一步包含包含以铂计以铂计26g/LP盐、100g/L硝酸铵、10g/L亚硝酸钾或亚硝酸钠、以锶计13mg/L氯化锶。
本电镀液中,选用P盐为主盐。P盐即二氨二亚硝酸铂,分子式为Pt(NO2)2(NH3)2。铂离子的含量低时,镀层呈灰色,甚至发黑,提高主盐含量可相应的提高阴极电流密度,加快沉积速度。但由于铂价极高,铂含量要严格控制在20~30g/L范围内,过高的主盐还容易使镀层粗糙亚硝酸钠是同离子效应盐,能防止P盐的分解,可以得到光亮的铂镀层;但若要得到较厚铂镀层,阴极应经常移动,且中途还应多次取出镀件,擦掉毛刺再镀,由于内应力不断增大,在这类槽液中沉积得到的铂镀层的厚度是有限的。与此同时,加入硝酸铵和亚硝酸钾或钠作为辅盐,可补充因主盐消耗所导致的亚硝酸盐或硝酸盐的减少。
以氯化锶为光亮剂。10~15mg/L氯化锶可以使得镀层具有全光亮性。
除了上述成分外,本发明在还可选用合适用量的其它在本领域所常用的添加剂,例如导电剂、等常规助剂,这些都不会损害镀层的特性。
本发明另一方面提供一种电镀方法,该方法所采用的电镀液的性能较好,根据该方法制备的镀层质量较高。
一种使用上述的电镀液电镀的方法,包括以下步骤:
(1)配制电镀液:在水中溶解各原料组分形成电镀液,所述每升电镀液含有以铂计20~30gP盐、90~110g硝酸铵、8~12g亚硝酸钾或亚硝酸钠、以锶计10~15mg氯化锶;
(2)以待电镀的基材置入所述电镀液中通入电流,同时施加超声波进行电镀。
其中,所述电流为单脉冲方波电流;所述单脉冲方波电流的脉宽为0.5~1ms,占空比为5~30%,平均电流密度为0.5~3A/dm2。
其中,所述步骤(2)中电镀液的pH为11~13。
其中,所述步骤(2)中电镀液的温度为70~80℃。
其中,所述步骤(2)中电镀的时间为20~40min。
其中,所述步骤(2)中电镀的阳极与阴极的面积比为(1~4):1。
其中,所述步骤(2)中,所述基材为镍、钛、钽、铜或银。
本发明中电镀于超声波条件下进行。超声波的施加方式可采用超声波发生器。本发明对超声波发生器的具体型号及结构无特殊要求,可采用市售的。超声波发生器超声波的具体条件,例如超声波功率、频率等,也无特别要求,可根据实际情况来具体选择。
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