[发明专利]一种轧辊淬火设备

说明书

技术领域

本发明涉及淬火设备领域，具体涉及一种轧辊淬火设备。

背景技术

现有技术的淬火设备存在下列问题：第一，冷却水箱都是根据不同的轧棍所定制的，不可避免的浪费资源，且冷却水箱更换过程复杂，需要的时间长，耗费大量的人力；第二，在高温淬火过程中使用冷却水冷却，难免会有水溅到轴颈处，轴颈在高温遇水后可能在沾水处出现裂纹，影响轧棍的质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种轧辊淬火设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种轧辊淬火设备，包括轧辊、工作台、调整座、轧辊安装座以及升降支架，其中，

所述轧辊穿过所述工作台，所述轧辊的顶端通过所述调整座与所述轧辊安装座的两侧连接，所述轧辊的底端与所述轧辊安装座的底部连接，所述轧辊安装座安装在所述升降支架上；

所述工作台上设置有围绕所述轧辊的卷帘式冷却水箱，所述卷帘式冷却水箱的上方设置有围绕所述轧辊的热感应线圈。

进一步地，所述卷帘式冷却水箱包括多个横剖面为扇形的水箱单元，并由多个所述水箱单元环状连接构成，所述水箱单元的向外的凸面处设置有进水口，所述水箱单元的向内的凹面处设置有喷水口，所述进水口与所述喷水口流体连通；所述水箱单元的一侧设置有插孔，所述水箱单元的另一侧设置有与所述插孔相配合的插销，所述水箱单元通过所述插孔和所述插销连接。

进一步地，所述喷水口为圆形且直径相同；所述喷水口的数目和大小是可调节的。

进一步地，每个所述水箱单元的所述插孔和所述插销的数量分别为两个。

进一步地，每个所述水箱单元的所述插孔和所述插销的数量分别是可调节的。

进一步地，所述轧辊的轴颈处安装有保护装置，所述保护装置包括保护罩和固定罩，其中，所述保护罩位于所述固定罩的上方并与所述固定罩连接，所述固定罩包括第一固定罩本体和第二固定罩本体，所述第一固定罩本体和所述第二固定罩本体通过调节螺丝连接。

进一步地，所述第一固定罩本体和所述第二固定罩本体均为半圆形；所述第一固定罩本体和所述第二固定罩本体的顶端分别设置有固定螺丝，用于将所述固定罩固定在轧辊的轴颈上；所述保护罩通过加强筋与所述固定罩连接；所述保护罩为圆形。

进一步地，所述保护罩和所述固定罩的材质均为铁皮。

进一步地，所述调整座的上方设置有用于驱动所述轧辊的电机。

进一步地，所述卷帘式冷却水箱和所述热感应线圈之间安装有测温仪。

相比于现有技术，本发明的轧辊淬火设备的有益技术效果为：

(1)加热时匀速旋转轧棍使轧棍受热均匀；

(2)采用测温仪来控制轧辊安装座下降速度，使淬火完善；

(3)卷帘式冷却水箱可以适应各种尺寸的轧棍，节约资源，人力；

(4)保护装置在淬火过程中有效的挡住冷却液的溅射，保护了轧辊的轴颈不受损伤。

附图说明

图1是本发明的轧辊淬火设备的结构示意图；

图2是本发明的轧辊淬火设备的保护装置的结构示意图；

图3是本发明的轧辊淬火设备的保护装置的另一结构示意图；

图4是本发明的轧辊淬火设备的保护装置的保护罩与固定罩连接的示意图；

图5是本发明的轧辊淬火设备的保护装置安装在轧辊的轴颈处的示意图；

图6是本发明的轧辊淬火设备的卷帘式冷却水箱的水箱单元的正视图。

图7是本发明的轧辊淬火设备的卷帘式冷却水箱的水箱单元的侧视图。

图8是本发明的轧辊淬火设备的卷帘式冷却水箱的水箱单元的俯视图。

图9是本发明的轧辊淬火设备的卷帘式冷却水箱的俯视图。

附图标记说明：

1轧辊、2工作台、3调整座、4轧辊安装座、41上横杆、42下横杆、43第一竖杆、44第二竖杆、5升降支架、6卷帘式冷却水箱、61水箱单元、62进水口、63喷水口、64插孔、65插销、7热感应线圈、8保护装置、81保护罩、82固定罩、83第一固定罩本体、84第二固定罩本体、85调节螺丝、86固定螺丝、87加强筋、9电机、10测温仪、11轴颈。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例及附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。