[发明专利]一种防尘防螨吸音棉及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及吸音技术技术领域，尤其涉及一种防尘防螨吸音棉及其制备方法。

背景技术

在当今社会，噪声污染已经成为继水污染、大气污染后被世界范围所关注的主要环境污染问题之一。使用吸音隔音材料进行隔音消音是治理噪音污染的常用手段。目前市场上常用的吸音棉有玻璃纤维吸音棉、海绵、聚酯纤维吸音棉等。玻璃纤维棉容易引起皮肤瘙痒和呼吸道过敏，对人体有危害，不适合室内使用。海绵大部分是闭孔发泡材料，吸音性能有限，更适合用于保温领域。而普通聚酯纤维吸音棉吸音的频宽较窄，仅对中高频声音有良好的吸收，对低频声音的吸收效果有限。而且吸音棉表面和内部容易积尘和滋生各种细菌、螨虫，不利于人体健康和环境的清洁卫生。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种防尘防螨吸音棉及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种防尘防螨吸音棉，其是由下述重量份的原料制得：

涤纶纤维40-60，芦荟纤维5-10，大麻纤维20-30，ES纤维10-15，椰油酰胺丙基甜菜碱0.5-1，硅烷偶联剂KH-5501-2，月桂酸单甘油酯0.5-1，聚四氟乙烯微粉1-2，溴氰菊酯0.05-0.1，白矿油3-5，丙二醇1-2，复合树脂10-15；

其中复合树脂由下列重量份的原料制成：丙烯酰胺8-10，醋酸乙烯酯4-6，过硫酸钾0.05-0.1，聚山梨酯-800.1-0.2，十二烷基硫酸钠0.5-1，氯化铝1.5-2.5，碳酸氢钠4-6，水40-50；复合树脂的制备方法是先将丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、十二烷基硫酸钠、聚山梨酯-80和氯化铝加入水中搅拌5-10min，然后加入过硫酸钾并于氮气保护下50-60℃反应0.5-1h，最后加入碳酸氢钠继续反应2-4h，洗涤后研磨均匀，即得。

一种防尘防螨吸音棉的制备方法，包括以下步骤：

(1)将涤纶纤维、芦荟纤维、大麻纤维和ES纤维混合后开松、梳理、铺网，然后于130-150℃固化处理0.5-1h，冷却后得复合纤维毡；

(2)将复合树脂与丙二醇、椰油酰胺丙基甜菜碱混合后均匀涂覆在(1)中的复合纤维毡表面，然后于160-180℃、4-6MPa条件下热压成型，得吸音棉基体；

(3)先将硅烷偶联剂KH-550喷涂于(2)中的吸音棉基体表面并于100-120℃保温处理10-15min，然后将其余原料混合搅拌均匀，再次喷涂在吸音棉基体表面后于80-90℃保温处理8-12h，冷却后经过表面处理，得到防尘防螨吸音棉。

本发明的优点是：

本发明合成了丙烯酰胺/醋酸乙烯酯基复合多孔树脂，并涂覆在涤纶纤维、芦荟纤维、大麻纤维和ES纤维混合制得的复合纤维毡表面，通过热压成型和表面改性处理制得复合吸音棉材料，制得的吸音棉结构更加合理，在中低频段声音吸收性能良好，具有更好的全频吸音能力，声学性能明显提升，还具有防尘防螨和抗菌的功效，易于清洁，安全环保，兼具良好的使用和卫生性能，适用范围广泛，实用性强。

具体实施方式

一种防尘防螨吸音棉，其是由下述重量份的原料制得：

涤纶纤维40，芦荟纤维5，大麻纤维20，ES纤维10，椰油酰胺丙基甜菜碱0.5，硅烷偶联剂KH-5501，月桂酸单甘油酯0.5，聚四氟乙烯微粉1，溴氰菊酯0.05，白矿油3，丙二醇1，复合树脂10；

其中复合树脂由下列重量份的原料制成：丙烯酰胺8，醋酸乙烯酯4，过硫酸钾0.05，聚山梨酯-800.1，十二烷基硫酸钠0.5，氯化铝1.5，碳酸氢钠4，水40；复合树脂的制备方法是先将丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、十二烷基硫酸钠、聚山梨酯-80和氯化铝加入水中搅拌5min，然后加入过硫酸钾并于氮气保护下50℃反应0.5h，最后加入碳酸氢钠继续反应2h，洗涤后研磨均匀，即得。

一种防尘防螨吸音棉的制备方法，包括以下步骤：

(1)将涤纶纤维、芦荟纤维、大麻纤维和ES纤维混合后开松、梳理、铺网，然后于130℃固化处理0.5h，冷却后得复合纤维毡；

(2)将复合树脂与丙二醇、椰油酰胺丙基甜菜碱混合后均匀涂覆在(1)中的复合纤维毡表面，然后于160℃、4MPa条件下热压成型，得吸音棉基体；

(3)先将硅烷偶联剂KH-550喷涂于(2)中的吸音棉基体表面并于100℃保温处理10min，然后将其余原料混合搅拌均匀，再次喷涂在吸音棉基体表面后于80℃保温处理8h，冷却后经过表面处理，得到防尘防螨吸音棉。

经检测，上述得到的吸音棉吸音性能测试结果如下：