[发明专利]一种低密度聚酰亚胺泡沫及其生产工艺在审

专利信息
申请号: 201510619523.9 申请日: 2015-09-25
公开(公告)号: CN105085916A 公开(公告)日: 2015-11-25
发明(设计)人: 吴元;刘连河;赵一霞;宋鑫;孙杰 申请(专利权)人: 青岛海洋新材料科技有限公司
主分类号: C08G73/10 分类号: C08G73/10;C08J9/14;C08L79/08
代理公司: 济南泉城专利商标事务所 37218 代理人: 刘帅帅;张瑞玲
地址: 266000 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 密度 聚酰亚胺 泡沫 及其 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种低密度聚酰亚胺泡沫,其特征在于,包括下列重量份数的组分:芳香二酐30-35份、极性溶液40-50份、芳香二胺10-30份、催化剂1-2份、发泡剂1-10份。

2.根据权利要求1所述的低密度聚酰亚胺泡沫,其特征在于:所述芳香二酐为PMDA、BTDA、BPDA、BPADA中的一种或两种。

3.根据权利要求1所述的低密度聚酰亚胺泡沫,其特征在于:所述芳香二胺为ODA、m-PDA、p-PDA、MDA中的一种或两种。

4.根据权利要求1所述的低密度聚酰亚胺泡沫,其特征在于:所述催化剂为咪唑、异喹啉,三乙胺,取代吡啶。

5.根据权利要求1所述的低密度聚酰亚胺泡沫,其特征在于:所述极性溶液为乙醇,丙醇,DMF,DMAC中的一种或两种。

6.根据权利要求1所述的低密度聚酰亚胺泡沫,其特征在于:所述发泡剂为正戊烷、己烷、乙醚、石油醚、甲醇、水中的一种或两种。

7.制备权利要求1所述的低密度聚酰亚胺泡沫的生产工艺,其特征在于,包括下列步骤:

(1)将芳香二酐置于反应釜内,再加入极性溶液,加热反应釜直至反应釜内固体颗粒完全溶解,50-90℃使其酯化完全,1-5h;

(2)0-40℃下加入芳香二胺和一种或两种以上催化剂生成酰胺酸溶液,反应0.5-2h,再加入发泡剂反应1-2h,得前驱体溶液;

(3)将上述步骤(2)中的釜内物料冷却至室温后,将溶液加入喷雾干燥设备内50-100℃进行干燥,0.5-3h,制成粉末,回收产生废液;

(4)将粉末放入模具后于置于微波发泡炉内进行微波发泡,0.5-3h,制备成泡沫体;

(5)将步骤(4)中泡沫放入固化设备进行熟化0.5-3h,得聚酰亚胺泡沫。

8.根据权利要求7所述的制备低密度聚酰亚胺泡沫的生产工艺,其特征在于,包括下列步骤:所述步骤(4)中的微波发泡炉为隧道式微波发泡炉,将粉末均匀地布在隧道式微波发泡炉的前端模具中,随发泡炉的输送装置连续经过微波炉微波加热炉腔,生成高度开孔的泡沫塑料。

9.根据权利要求7所述的制备低密度聚酰亚胺泡沫的生产工艺,其特征在于,包括下列步骤:所述步骤(4)中用于微波发泡的微波炉的微波频率1000MHz,微波发泡的生长时间为45分钟,微波炉发泡炉腔温度为60-75℃。

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