[发明专利]一种塑性体改性沥青防水卷材在审
申请号: | 201510622441.X | 申请日: | 2015-09-24 |
公开(公告)号: | CN105599399A | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 张利奎 | 申请(专利权)人: | 天长市金牛防水防腐材料有限公司 |
主分类号: | B32B19/06 | 分类号: | B32B19/06;B32B7/12;C09J195/00;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08;C08H8/00 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
地址: | 239300 安徽省滁州市天*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑性 体改 沥青 防水 卷材 | ||
技术领域
本发明涉及防水卷材技术领域,尤其涉及一种塑性体改性沥青防水卷材。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处, 起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,主要有 沥青防水卷材和高分子防水卷材。沥青防水卷材是在基胎(如原纸、纤维织物) 上沥青后,再在表面撒布粉状或片状的隔离材料而制成的可卷曲片状防水材料。 常用的隔离材料一般是粉状或片状的无机材料,例如滑石粉、碎石粉等。隔离 材料和沥青只能起到单纯的隔离目的,无法在一定程度上提高防水卷材的耐热 性和耐低温性能。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种塑性体改性沥青防水卷 材,具有良好的防水性能,而且低温柔性和耐热性能优秀。
本发明提出的一种塑性体改性沥青防水卷材,包括胎基层B、粘结在胎基层 B上的上表层A和粘结在胎基层B下的下表层C,其中上表层A与胎基层B采用 塑性体改性沥青相互粘结,胎基层B和下表层C采用塑性体改性沥青相互粘结, 胎基层B采用聚酯纤维布、玻璃纤维布或聚酯玻纤布制得,上表层A采用聚乙 烯膜、细砂或矿物粒料制得,下表层C采用细砂制得,细砂和矿物粒料的粒径 ≤0.6mm。
优选地,塑性体改性沥青的制备方法包括如下步骤:
a、将甲基环氧氯丙烷、环氧丙醇加入无水乙醇中得到混合溶液;将竹木粉 加入NaOH溶液中进行升温,搅拌,再加入混合溶液搅拌均匀后升温,搅拌,调 节pH至1-2,抽滤,水洗,干燥得到改性竹木粉;
b、将偶联剂加入无水乙醇中搅拌均匀后,再加入改性竹木粉和蒙脱土混合 均匀,干燥,再加入废轮胎胶粉进行搅拌,然后进行微波处理得到改性胶粉;
c、将基质沥青加热至熔融状态,加入机油、改性胶粉后搅拌均匀,接着加 入无规聚丙烯和苯乙烯系热塑性弹性体SBS搅拌,再加入滑石粉、硫酸钙晶须、 稳定剂、高温降粘剂搅拌均匀得到塑性体改性沥青。
优选地,塑性体改性沥青制备方法的步骤a中,将甲基环氧氯丙烷、环氧 丙醇加入无水乙醇中得到混合溶液;将竹木粉加入NaOH溶液中,升温至50-60℃, 搅拌3-5h,再加入混合溶液搅拌均匀后,升温至75-85℃,搅拌4-4.8h,调节 pH至1-2,抽滤,水洗,干燥得到改性竹木粉。
优选地,塑性体改性沥青制备方法的步骤a中,甲基环氧氯丙烷、环氧丙 醇、无水乙醇、竹木粉、NaOH溶液的重量比为2-5:4-6:10-13:25-28:14-16。
优选地,NaOH溶液的质量分数为5-8wt%。
优选地,塑性体改性沥青制备方法的步骤b中,偶联剂为硅烷偶联剂KH792、 铝锆偶联剂TL-5或钛酸酯偶联剂KR-TTS。
优选地,塑性体改性沥青制备方法的步骤b中,偶联剂、无水乙醇、改性 竹木粉、蒙脱土、废轮胎胶粉的重量比为0.5-1.5:4-7:50-60:10-18:30-40。
优选地,塑性体改性沥青制备方法的步骤b中,微波处理的功率为 1.2-1.6kW,微波处理的时间为2-3min。
优选地,塑性体改性沥青制备方法的步骤c中,基质沥青由90#沥青和10# 沥青按重量比为1-1.2:1-1.3混合得到。
优选地,塑性体改性沥青制备方法的步骤c中,将基质沥青将加热至熔融 状态,加入机油、改性胶粉后以3800-4200rpm的搅拌速度搅拌35-45min,接着 加入无规聚丙烯和苯乙烯系热塑性弹性体SBS以3000-3200rpm的搅拌速度搅拌 1-1.4h,再加入滑石粉、硫酸钙晶须、稳定剂、高温降粘剂以200-280rpm的搅 拌速度搅拌均匀得到塑性体改性沥青。
优选地,塑性体改性沥青制备方法的步骤c中,基质沥青、机油、改性胶 粉、无规聚丙烯、苯乙烯系热塑性弹性体SBS、滑石粉、硫酸钙晶须、稳定剂、 高温降粘剂的重量比为2500:250-350:800-1000:200-250:100-150:1800-2000: 200-300:10-20:100-200。
优选地,稳定剂为硫磺和一硫化四甲基秋兰姆按重量比为1-4:1混合得到。
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