[发明专利]一种高分子阻尼隔音胶

说明书

技术领域

本发明涉及阻尼胶粘剂领域，确切地说是一种高分子阻尼隔音胶。

背景技术

建筑隔声，是指随着现代城市的发展，噪声源的增加，建筑物的密集，高强度轻质材料的使用，对建筑物进行有效的隔声防护措施。建筑隔声除了要考虑建筑物内人们活动所引起的声音干扰外，还要考虑建筑物外交通运输、工商业活动等噪声传入所造成的干扰。

建筑墙体、石膏板、混凝土等的缝隙，如果不用隔声密封剂填堵，都会成为噪音传播的有效通道，大幅度降低工程原本可以取得的隔音效果，利用特制的隔音胶对缝隙进行处理，可以成百倍地降低噪音通过缝隙的传播，该隔音胶可以直接使用在几乎任何清洁的物体上，包括石膏板、水泥板、硅酸钙板、混凝土、砖和金属等。

天然纤维材料具有吸潮、隔音、减震、降噪、耐冲击性高、手感好等特点，在室内装饰等领域具有和其他材料（如玻璃钢）无可比拟的优点,其是一种新型的优良环保型材料。天然纤维制品废弃后可以自然降解，因此天然纤维废料对环境的影响较小。

发明内容

本发明的目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种高分子阻尼隔音胶。

上述目的通过以下方案实现：

一种高分子阻尼隔音胶，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：

丙烯酸丁酯32-35

甲基丙烯酸甲酯5-6

丙烯酸-2-乙基己酯10-11

丙烯酸胺1-1.5

丙烯酸1.5-1.8

水45-48

改性复合纤维1-3；

所诉的改性复合纤维由下述重量份的原料制得：

苎麻纤维3-5、秸秆1-3、柚子皮4-6、椰子壳纤维3-5、棉花1-2；

所述的改性复合纤维的制备方法为：

（1）将柚子皮、秸秆、椰子壳纤维切碎，在浓度为3-5%的盐酸溶液中浸泡1-3小时，取出，去离子水洗涤，烘干得酸洗原料；

（2）将其余原料在浓度为4-5%的氢氧化钠溶液中浸泡3-5小时，取出，去离子水洗涤，烘干得碱洗原料；

（3）将酸洗原料、碱洗原料混匀，在70-80℃条件下水煮4-8分钟，再进行蒸气爆破处理，所述蒸汽爆破处理的压力为0.9-1.5MPa,蒸汽爆破处理时间为5-10分钟，即得。

所述的一种高分子阻尼隔音胶，其特征在于：制备方法为：

将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸胺、丙烯酸、水，于40-60摄氏度下搅拌混合15-60分钟，再加入改性复合纤维，搅拌15-40分钟，即得。

本发明的有益效果为：

（1）本发明无毒无害，对人体及环境友好，且具有高阻尼值、宽温域，强粘结性的优点；

（2）利用蒸汽爆破处理复配天然纤维，蒸汽爆破作为一项新技术，被认为是生物再生利用过程中取得的重大进展之一，该法不需要添加任何化学物质，也不需要使用任何催化剂，因此生产过程十分洁净、环保，在爆破前用酸碱处理，增加孔隙度，能够更好的达到改性纤维的效果，所得纤维与其余原料复配良好，相容性高的同时还能增加粘胶的粘度。

（3）本发明具有显著的密封隔音效果，永远保持粘弹性，隔音永不失效果，适用于几乎任何缝隙的隔音密封，使用非常简单；无有机物挥发、无气味；环境友好、不含任何有毒物质；非常经济的噪音治理方案。

具体实施方式

一种高分子阻尼隔音胶，其是由下述重量（kg）的原料制得：

丙烯酸丁酯34.48

甲基丙烯酸甲酯5.21

丙烯酸-2-乙基己酯10.61

丙烯酸胺1.06

丙烯酸1.69

水46.95

改性纤维2.

所诉的改性复合纤维由下述重量（kg）的原料制得：

苎麻纤维3、秸秆1、柚子皮4、椰子壳纤维3、棉花1；

所述的改性复合纤维的制备方法为：

（1）将柚子皮、秸秆、椰子壳纤维切碎，在浓度为3%的盐酸溶液中浸泡1小时，取出，去离子水洗涤，烘干得酸洗原料；

（2）将其余原料在浓度为4%的氢氧化钠溶液中浸泡3小时，取出，去离子水洗涤，烘干得碱洗原料；

（3）将酸洗原料、碱洗原料混匀，在70℃条件下水煮4分钟，再进行蒸气爆破处理，所述蒸汽爆破处理的压力为0.9MPa，蒸汽爆破处理时间为5分钟，即得。

所述的一种高分子阻尼隔音胶，制备方法为：