[发明专利]新型翅片管及家用供暖设备高效能换热器在审
申请号: | 201510654692.6 | 申请日: | 2015-10-12 |
公开(公告)号: | CN105241277A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 王亮 | 申请(专利权)人: | 芬图贝节能科技(南通)有限公司;王亮 |
主分类号: | F28D7/02 | 分类号: | F28D7/02;F28F1/10;F24D19/00 |
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地址: | 226300 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 翅片管 家用 供暖 设备 高效能 换热器 | ||
技术领域
本发明属于热交换器的制造领域,新型翅片管及家用供暖设备高效能换热器。
背景技术
独栋房屋的取暖如采用空调、地热等传统方式进行取暖,耗能较大;国外多采用在地下室等工作间设置小型燃油、燃气或燃烧木柴的锅炉,加热净水作为房屋供暖介质;供热锅炉燃烧后的尾气,温度一般达到120~150℃,经烟囱排放时会伴随大量的热能损失,可通过在锅炉和烟囱之间安装的热交换器,使得高温烟气经热交换器时,大部分热能被热交换器吸收,加热作为锅炉供暖介质的净水,使得锅炉耗用的燃料减少,从而达到大大节省能源的目的。翅片管作为换热器的核心组成部分,其结构特性很大程度决定了换热器的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型翅片管及家用供暖设备高效能换热器,其设计合理,安装使用方便。
一种新型翅片管,所述翅片管为双层翅片绕管,管束以内外两圈的形式绕卷,翅片管整体呈螺旋状;所述翅片管的管束两端分别折弯,形成冷水进口端、热水出口端。
作为优选的,所述翅片管的管束两端分别折弯90°,形成冷水进口端、热水出口端。
进一步的,所述相邻两圈翅片管中间设置有钢带,即钢带呈螺旋形包裹在相邻两圈翅片管中间,钢带采用焊机电焊固定。
作为优选的,所述钢带的厚度为0.4毫米。
一种家用供暖设备用高效能换热器,包括壳体、烟气进口、烟气出口,所述壳体呈筒状;其特征在于:所述壳体的外侧壁上设置有烟气进口、废水排出口;所述烟气出口与壳体上端面连接;所述壳体上端面上设置有冷水进口、热水出口;所述壳体内部设置有翅片管;所述翅片管为双层翅片绕管,管束以内外两圈的形式绕卷,翅片管整体呈螺旋状,所述翅片管的管束两端分别折弯90°,形成冷水进口端、热水出口端;所述相邻两圈翅片管中间设置有钢带,即钢带呈螺旋形包裹在相邻两圈翅片管中间,钢带采用焊机电焊固定。
作为优选的,所述钢带的厚度为0.4毫米。
进一步的,所述烟气进口与废水排出口在壳体的外侧壁上为对称设置。
进一步的,所述冷水进口与热水出口在壳体上端面上为对称设置。
进一步的,在所述壳体内,壳体上端面和壳体下端面的内壁上设置有保温层。
进一步的,所述壳体下端面上设置有筒盖卡箍,用以固定壳体与桶盖,起到密封固定作用。
有益效果:本发明提供的一种新型翅片管,钢带呈螺旋形包裹在相邻两圈翅片管中间,进一步增加烟气在翅片管表面的滞留时间,以达到极高的换热效率;家用供暖设备高效能换热器具备非常大的换热表面积,紧凑巧妙安装使用方便,可节省30%~40%的能源,显著减少碳排放,有效减轻环境负担。
附图说明
图1为本发明实施例换热器的结构示意图;图2为本发明的内部示意图;图3为图2中A-A剖结构图;图4为本发明实施例翅片管的结构示意图;图5为钢带结构示意图。
图中,1、壳体,2、烟气出口,3、烟气进口,4、废水排出口,51、冷水进口,52、热水出口,6、筒盖卡箍,7、翅片管,8、钢带,9、保温层,11、壳体上端面,12、壳体下端面,71、冷水进口端,72、热水出口端。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1、2、3、4、5所示,一种新型翅片管,所述翅片管为双层翅片绕管,管束以内外两圈的形式绕卷,翅片管整体呈螺旋状;所述翅片管的管束两端分别折弯,形成冷水进口端71、热水出口端72。
作为优选的,所述翅片管的管束两端分别折弯90°,形成冷水进口端、热水出口端。
进一步的,所述相邻两圈翅片管中间设置有钢带8,钢带呈螺旋形包裹在相邻两圈翅片管中间,钢带采用焊机电焊固定。
作为优选的,所述钢带的厚度为0.4毫米。
一种家用供暖设备用高效能换热器,包括壳体1、烟气进口3、烟气出口2,所述壳体呈筒状;所述壳体的外侧壁上设置有烟气进口3、废水排出口4;所述烟气出口2与壳体上端面11连接;所述壳体上端面11上设置有冷水进口51、热水出口52;所述壳体内部设置有翅片管7;所述翅片管为双层翅片绕管,管束以内外两圈的形式绕卷,翅片管整体呈螺旋状,所述翅片管的管束两端分别折弯90°,形成冷水进口端71、热水出口端72;所述相邻两圈翅片管中间设置有钢带8,钢带呈螺旋形包裹在相邻两圈翅片管中间,钢带采用焊机电焊固定。
进一步的,所述烟气进口3与废水排出口4在壳体的外侧壁上为对称设置。
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