[发明专利]一种耐热耐磨聚氨酯材料在审
申请号: | 201510655432.0 | 申请日: | 2015-10-09 |
公开(公告)号: | CN105237731A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 龚文祥 | 申请(专利权)人: | 滁州环球聚氨酯科技有限公司 |
主分类号: | C08G18/76 | 分类号: | C08G18/76;C08G18/66;C08G18/42;C08G18/34;C08G18/32;C08K9/06;C08K3/36 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
地址: | 239200 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐热 耐磨 聚氨酯 材料 | ||
技术领域
本发明涉及聚氨酯材料技术领域,尤其涉及一种耐热耐磨聚氨酯材料。
背景技术
聚氨酯弹性体具有高强度、高弹性、高伸长率的特点,并且具有优异的耐磨性、耐油性、耐撕裂性、耐化学品性,减震性能好,硬度的调节范围大,在许多领域获得广泛的应用。
但是,聚氨酯弹性体的耐热性能较差,在高温条件下,力学性能下降明显,导致弹性体在动态、温度较高的条件下使用时,其耐磨性降低、机械性能下降,外形尺寸发生改变,硬度、强度、模量性能均下降,从而限制了聚氨酯弹性体的应用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种耐热耐磨聚氨酯材料,本发明耐热性好、耐磨性高、机械性能好。
本发明提出的一种耐热耐磨聚氨酯材料,其原料包括:聚己二酸乙二醇酯2000、2,4-甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、六氟双酚A、二邻氯二苯胺甲烷、纳米二氧化硅、3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷和二月桂酸二丁基锡;
其中,在耐热耐磨聚氨酯制备过程中,取干燥后的聚己二酸乙二醇酯2000,通入氮气,升温,保温搅拌,滴加2,4-甲苯二异氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液,继续保温搅拌,升温,滴加二羟甲基丙酸的N-甲基吡咯烷酮溶液,保温搅拌,降温,滴加六氟双酚A的N-甲基吡咯烷酮溶液和二邻氯二苯胺甲烷的N-甲基吡咯烷酮溶液,保温搅拌,提纯得到中间物料;向3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的N-甲基吡咯烷酮溶液中加入纳米二氧化硅,超声分散均匀,通入氮气,升温,保温搅拌,提纯得到改性纳米二氧化硅;通入氮气,取中间物料的N-甲基吡咯烷酮溶液,加入二月桂酸二丁基锡,升温,滴加改性纳米二氧化硅的N-甲基吡咯烷酮溶液,保温搅拌,提纯得到耐热耐磨聚氨酯材料。
优选地,在耐热耐磨聚氨酯制备过程中,取干燥后的聚己二酸乙二醇酯2000,通入氮气,升温至60-80℃,保温搅拌20-40min,滴加2,4-甲苯二异氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液,继续保温搅拌1-2h,升温至80-90℃,滴加二羟甲基丙酸的N-甲基吡咯烷酮溶液,保温搅拌2-4h,降温至60-70℃,滴加六氟双酚A的N-甲基吡咯烷酮溶液和二邻氯二苯胺甲烷的N-甲基吡咯烷酮溶液,保温搅拌4-5h,冷却至室温,加水进行沉降,过滤,水洗,减压干燥得到中间物料;向3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的N-甲基吡咯烷酮溶液中加入纳米二氧化硅,超声分散均匀,通入氮气,升温至60-80℃,保温搅拌24-30h,抽滤,乙醇洗涤,干燥得到改性纳米二氧化硅;通入氮气,取中间物料的N-甲基吡咯烷酮溶液,加入二月桂酸二丁基锡,升温至100-120℃,滴加改性纳米二氧化硅的N-甲基吡咯烷酮溶液,保温搅拌6-8h,冷却至室温,加水进行沉降,过滤,水洗,减压干燥得到耐热耐磨聚氨酯材料。
优选地,在耐热耐磨聚氨酯制备过程中,聚己二酸乙二醇酯2000的干燥方法为,升温至100-120℃,真空干燥2-3h。
优选地,在耐热耐磨聚氨酯制备过程中,2,4-甲苯二异氰酸酯的N-甲基吡咯烷酮溶液需在1h内滴加完毕。
优选地,在耐热耐磨聚氨酯制备过程中,N-甲基吡咯烷酮、乙醇均需经过脱水处理。
优选地,聚己二酸乙二醇酯2000中-OH和2,4-甲苯二异氰酸酯中-NCO的摩尔比为2-3:5-8。
优选地,聚己二酸乙二醇酯2000、二羟甲基丙酸、六氟双酚A、二邻氯二苯胺甲烷的重量比为80-120:3-5:2.4-3.6:1.6-2.4。
优选地,纳米二氧化硅、3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的重量比为2-3:1.4-2.5。
优选地,中间物料、改性纳米二氧化硅、二月桂酸二丁基锡的重量比为100-120:3-5:0.5-0.6。
上述耐热耐磨聚氨酯制备过程中,水均为去离子水。
上述耐热耐磨聚氨酯制备过程中,N-甲基吡咯烷酮的作用是溶解分散各物质,水的作用是沉降和洗涤,乙醇的作用是洗涤,故不规定其用量,根据具体操作确定用量。
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