[发明专利]一种甲醇泵机械密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械密封装置，特别涉及一种甲醇泵机械密封装置。

背景技术

在输送介质的各种泵中，由于泵壳与泵轴是相对转动的，因此，在它们之间会存在有一定的间隙，为了防止输送的介质沿该间隙向外泄漏，各种泵中一般都会设置机械密封。然而由于本装置的介质为甲醇，甲醇本身具有氧化作用，对铁、锡、铝、铜、锌都具有腐蚀性，所以往往会使泵在密封方面存在显著的问题，从而影响泵的使用，同时成本也会提高。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种甲醇泵机械密封装置，具有延长了该机械密封装置的使用寿命，成本较低，密封装置结构合理、简单的特点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种甲醇泵机械密封装置，安装在泵轴与泵体之间，包括静止环组件，旋转环组件和传动座组件；所述的静止环组件包括静止环，与泵轴为间隙配合，其外圆面上装有静止环O形圈，静止环O形圈与泵体紧配合；所述的旋转环组件包括旋转环，旋转环内部装有旋转环O形圈；旋转环外圆加工有传动销销孔，旋转环与静止环之间装有垫圈，其端面相互贴合；所述的传动座组包括传动座，传动座通过推环和波形弹簧与旋转环相互套接，传动座上加工有螺孔，通过在两个螺孔内安装两个紧定螺钉使传动座与泵轴固定，传动座上加工有传动销钉孔，与旋转环上的传动销钉槽相通，相通部分安装有传动销钉。

所述的静止环上安装有防转销。

所述旋转环的右端面与传动座端面为浮动连接。

所述静止环与旋转环之间通过密封垫圈相互连接。

所述的静止环为碳石墨制成，所述的静止环O形圈与旋转环O形圈为乙丙橡胶制成，旋转环由钴与Cr18Ni12Mo2Ti的合金材料制成，其余部分：推环、波形弹簧、传动座、紧定螺钉、传动销钉、防转销均由Cr18Ni12Mo2Ti制成。

本发明的有益效果：

1.该机械密封装置的各个零部件均采用了性能良好的耐腐蚀性材料，从而有效延长了该机械密封装置的使用寿命；2.该机械密封装置的各个零部件所使用的材料成本较低，普遍，便于互换；3.密封装置结构合理、简单；4.密封装置使用后效果明显提高，具有较高的经济性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为静止环1的结构示意图。

图3为旋转环3的结构示意图。

图4为传动座7的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种甲醇泵机械密封装置，安装在泵轴与泵体之间，包括静止环组件，旋转环组件和传动座；静止环组件有：静止环1，与泵轴为间隙配合，其外圆面上装有静止环O形圈2与泵体紧配合，防止甲醇外泄；静止环1上加工有防转销销孔，与泵体上加工的防转销销孔相通，安装防转销10以防止静止环1与泵体发生相对转动；旋转环组件有：旋转环3内部装有旋转环O形圈4；旋转环3外圆加工有传动销销孔9，旋转环3与静止环1之间装有垫圈11，其端面相互贴合，并相对滑动，当旋转环转动时，旋转环3端面与垫圈11端面保持相对摩擦转动，从而防止甲醇泄漏；传动座组有：传动座7，其通过推环5和波形弹簧6与旋转环3相互套接，所述旋转环3的右端面与传动座7端面为浮动连接，从而为旋转环3提供轴向力作用；传动座7上加工有螺孔12，通过安装两个紧定螺钉8使传动座7与泵轴固定，使进行周向转动；传动座7上加工有传动销钉孔13，与旋转环3上的传动销钉槽14相通，通过安装传动销钉9使旋转环3随着传动座7发生周向转动。

静止环1采用的材料为碳石墨，具有良好的耐腐蚀性、自润滑性与耐热性等特性；静止环O形圈2、旋转环O形圈4采用的材料是乙丙橡胶，具有良好的填充性、耐老化性、耐腐蚀性、弹性等特性；旋转环3由钴与Cr18Ni12Mo2Ti的合金材料制成，其余部分：推环5、波形弹簧6、传动座7、紧定螺钉8、传动销钉9、防转销10均由Cr18Ni12Mo2Ti制成，是一种不锈钢材料，常用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性。

本机械密封装置工作介质为甲醇；使用温度为226.4℃；压力为1.64kg/cm²；转速为2900rpm。

本发明的工作原理是：

泵轴旋转，带动传动座7、旋转环3、旋转环O形圈4、推环5及波形弹簧6旋转；静止环1与静止环O形圈2在防转销10的作用下静止；静止环O形圈2安装在泵体与静止环1之间并与二者紧密接触，通过自身的密封性来防止甲醇介质从泵体与静止环1之间外泄；旋转环O形圈4安装在旋转环3与泵轴之间并与二者紧密接触，通过自身的密封性来防止甲醇介质从旋转环3与泵轴之间外泄；推环5和波形弹簧6则安装在旋转环3与传动座7之间，通过波形弹簧6自身的弹性为旋转环3与静止环1提供轴向力，防止甲醇介质从二者之间外泄。