[发明专利]一种数控式低压铸造机

说明书

技术领域

本发明是一种数控式低压铸造机，属于低压铸造数控设备领域。

背景技术

低压铸造是使液体金属在压力的作用下充填型腔，以行成铸件的一种特殊方法，由于过程中所用的压力较低，所以称为低压铸造机，这种能够有效的降低产品成本，得到高质量铸件，但是现今所述用的低压铸造方式仍存在一定程度上的不足之处。

首先，铸造所用液体金属一般采用坩埚盛放，利用的是坩埚自带的良好耐热性，但是无法长时间保存，其自然冷却使得液体金属过于粘稠之后，单单采用加压的方式无法完成铸件，造成大量资源的浪费；其次，除却坩埚之外，其他所用材料耐热性能不佳，高温环境下压缩空气时，容易发生爆炸等危险事故，不利于低压铸造行业的发展；最后，加压完成铸件铸造的过程中，加压时间长短，全凭借工作人员的经验来操作，不能明确直观的观察，这就造成了因经验技术不同，造成的铸件质量参差不齐，造成经济的巨大损失，且蕴含着巨大的潜在危险。为了低压制造领域的快速、健康和稳定的发展，这些问题有待我们解决。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种数控式低压铸造机，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便，便于操作，稳定性好，安全可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种数控式低压铸造机，包括液晶触摸控制屏、涡轮式空气压缩泵、主控制器、安全防护机箱、空气存储罐、复合材料型隔板、空气阀、铸造模具、紧固螺栓、气压检测表、密封盖、U形储料坩埚、升液导管、高电阻加热层和支架，所述空气阀设置在安全防护机箱的左侧底部，且安全防护机箱的内部左端相对应的位置上安装有空气存储罐，所述主控制器安装在安全防护机箱的左侧顶部，所述液晶触摸控制屏设置在安全防护机箱的上表面的左端，且主控制器与液晶触摸控制屏电性连接，所述复合材料型隔板设置在安全防护机箱的内部，所述U形储料坩埚通过支架固定在安全防护机箱的内部右端，且空气存储罐与U形储料坩埚通过涡轮式空气压缩泵连接，所述密封盖通过紧固螺栓气密性固定在U形储料坩埚的顶部，且密封盖的上表面上设置有气压检测表，所述高电阻加热层均匀分布在U形储料坩埚的四周外壁上，所述涡轮式空气压缩泵、气压检测表和高电阻加热层均与主控制器电性连接，所述升液导管设置在U形储料坩埚的内部，且铸造模具通过紧固螺栓安装在安全防护机箱的上表面的对应位置上。

进一步地，所述复合材料型隔板和安全防护机箱的右端内壁与U形储料坩埚之间所留有的间隙处均匀填充有耐高温隔热棉。

本发明的有益效果：本发明的一种数控式低压铸造机，结构科学合理，操作安全方便，主控制器和液晶触摸控制屏的配合设置，使其在数控的操作系统下，压力可控，保证了金属液的流动平稳、流速流量连续精确可控以及减少内部杂质提高工件质量等优点；通过气压检测表能够直观的观测到U形储料坩埚内部的气压状态，以及金属液的铸造进程；高电阻加热层，保证了U形储料坩埚所处的温度环境不降温，保证了液体金属的可流动性，避免金属液的粘稠，有效降低铸件的经济成本；四周填充满耐高温隔热棉，避免了高温环境影响到其他零部件的工作状态，特别是涡轮式空气压缩泵，在避免爆炸等危险情况发生的同时，有效延长其使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种可穿戴智能设备的结构示意图；

图中：1-液晶触摸控制屏、2-涡轮式空气压缩泵、3-主控制器、4-安全防护机箱、5-空气存储罐、6-耐高温隔热棉、7-复合材料型隔板、8-空气阀、9-铸造模具、10-紧固螺栓、11-气压检测表、12-密封盖、13-U形储料坩埚、14-升液导管、15-高电阻加热层、16-支架。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。