[发明专利]制造转子的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造包括永磁体的转子的方法，并且特别地涉及 一种制造这样的转子的方法：永磁体插入到形成在转子铁心中的磁体 插孔内，并且永磁体固定到转子铁心。

背景技术

在包括永磁体的转子的制造方法中，已知永磁体插入到形成在转 子铁心中的磁体插孔内，并且永磁体固定到转子铁心。例如，作为专 利文献1的日本专利No.4414417公开了：永磁体插入到具有多个磁 体插孔(磁体插入部)的转子铁心(铁心本体)的每个磁体插孔内， 而后液态树脂材料加压并注射到每个磁体插孔内，而后树脂材料硬化 并且使固定永磁体。

而且，本申请的申请人等提交了转子的制造方法的相关日本专利 申请No.2014-215034，其特征在于具有如下步骤：定位部件连接步骤， 将定位部件从转子铁心的一端插入到磁体插孔内，并且将定位部件连 接到转子铁心；永磁体连接步骤，将永磁体从转子铁心的另一端插入 到磁体插孔内，并且将永磁体嵌合到预先固定的定位部件内，并且将 永磁体连接到转子铁心；以及填充和硬化步骤，将树脂材料注入磁体 插孔内，并且利用树脂材料填充磁体插孔与永磁体之间的间隙，而后 使树脂材料硬化。

专利文献1：日本专利No.4414417

发明内容

根据专利文献1，从树脂池部注射到磁体插孔内的树脂材料的一 部分残留在从树脂池部到磁体插孔范围内的树脂流路径中，并且在树 脂流路径内硬化。以这种方式在树脂流路径内硬化的树脂材料称为“剩 余树脂”，并且被移除和丢弃(专利文献1，段落0028，图1)。结果， 专利文献1中描述的制造方法具有由于树脂材料的产量是低的而导致 材料成本提高的问题，并且还具有产生剩余树脂的丢弃成本的问题。

而且，日本专利申请No.2014-215034中的方法需要预先制造定位 部件，并且需要分开地制备用于制造定位部件的模具单元。结果，存 在增加制造定位部件的设备成本的问题。而且，存在这样的问题：由 于剩余树脂也在定位部件的制造(成型)步骤中形成，所以像在专利 文献1中描述的制造方法一样，增加了材料成本和丢弃成本。

已经鉴于这样的情况而完成了本发明，并且本发明的一个或多个 实施例的不受限的目的是提高树脂材料的产量，并且降低材料成本， 而且减少剩余树脂的丢弃成本。

一种制造转子的方法，该转子包括：永磁体，其插入到形成在转 子铁心中的磁体插孔内；定位部件，其插入到所述磁体插孔内，并且 相对于所述转子铁心定位所述永磁体；以及树脂材料，其通过利用所 述树脂材料填充所述磁体插孔，而将所述永磁体固定到所述磁体插孔， 所述方法包括：在所述转子铁心上方或者下方设置成型单元；以及在 利用所述树脂材料填充所述磁体插孔的同时，利用所述成型单元模制 用于制造另一个转子的另一个定位部件。

所述转子铁心可以保持在上模具单元与下模具单元之间，并且所 述转子铁心安装在树脂填充设备上，其中，用于将所述树脂材料注射 到所述磁体插孔内的树脂流路径形成在所述转子铁心与所述上模具单 元或者所述下模具单元之间，并且所述磁体插孔由所述树脂材料填充。

所述成型单元可以形成在所述树脂流路径的中间处。

所述成型单元可以形成在从所述树脂流路径分支的分支路径的末 端部中。

所述成型单元可以形成在所述磁体插孔的更末端部处，并且所述 树脂材料通过所述磁体插孔而注射到所述成型单元中。

所述转子铁心可以放置在夹具上，并且安装在所述树脂填充设备 上，并且所述夹具保持在所述下模具单元与所述转子铁心之间。

在所述转子铁心上方或者下方抵接在所述转子铁心上的隔板可以 安装在所述转子铁心上，并且所述转子铁心可以安装在所述树脂填充 设备上。

所述成型单元可以包括凹部和凸起，该凹部和该凸起形成在所述 上模具单元、所述下模具单元、所述隔板和所述夹具中的任意个中， 或者凹部和凸起的组合，该凹部和凸起的组合形成在所述上模具单元、 所述下模具单元、所述隔板和所述夹具中。