[发明专利]工件的旋转收集装置

说明书

技术领域

本发明属于一种工件收集装置，具体涉及一种工件的旋转收集装置。

背景技术

在数控零件加工生产中，经常会批量加工一些较小的零件，加工过程中，一次原料件装卡会同时完成多个零件的加工，如果加工后的各个零件都不收集，任由其在机床内掉落，会造成零件表面的磕伤，影响加工后零件的表面质量；如果每个零件都收集，则需要将设备停下，会造成加工效率的降低，使加工成本升高。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种工件的旋转收集装置。

本发明的技术方案是：一种工件的旋转收集装置，包括机床侧板、机床接料板、机床尾座，机床侧板上设置有夹持原料件的主轴卡盘，机床侧板还设置有限位座，限位座侧壁处的固定杆插入到螺母调节套的一端并通过调节螺钉固定，螺母调节套另一端的外侧壁设置有轴承，轴承两侧设置有固定用Ⅰ号挡圈、Ⅱ号挡圈，轴承外圈嵌装在螺母中，机床尾座处设置有连接座，连接座中固定有丝杠调节套，丝杠插入到丝杠调节套中并通过调节螺钉固定，所述的丝杠与螺母螺纹配合，丝杠穿过轴承内圈插入到螺母调节套中，螺母外壁处的支撑杆与筒状的接件盒外壁固定，接件盒通过导管与设置在机床接料板上的存件盒连通。

所述的丝杠、螺母、丝杠调节套、螺母调节套、轴承同轴。

所述的螺母调节套孔径大于丝杠的外径。

所述的接件盒内部为圆锥面。

本发明提高了加工效率，降低了零件加工的不合格率，降低了加工成本。本发明适用于尺寸较小、材料较软或表面质量要求较高的零件的大批量加工。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

其中：

1连接座2丝杠调节套

3丝杠4螺母

5支撑杆6接件盒

7原料件8主轴卡盘

9限位座10调节螺钉

11机床侧板12存件盒

13导管14机床接料板

15机床尾座16Ⅰ号挡圈

17轴承18Ⅱ号挡圈

19螺母调节套20固定杆。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：

如图1、2所示，一种工件的旋转收集装置，包括机床侧板11、机床接料板14、机床尾座15，机床侧板11上设置有夹持原料件7的主轴卡盘8，机床侧板11还设置有限位座9，限位座9侧壁处的固定杆20插入到螺母调节套19的一端并通过调节螺钉10固定，螺母调节套19另一端的外侧壁设置有轴承17，轴承17两侧设置有固定用Ⅰ号挡圈16、Ⅱ号挡圈18，轴承17外圈嵌装在螺母4中，机床尾座15处设置有连接座1，连接座1中固定有丝杠调节套2，丝杠3插入到丝杠调节套2中并通过调节螺钉10固定，所述的丝杠3与螺母4螺纹配合，丝杠3穿过轴承17内圈插入到螺母调节套19中，螺母4外壁处的支撑杆5与筒状的接件盒6外壁固定，接件盒6通过导管13与设置在机床接料板14上的存件盒12连通。

所述的丝杠3、螺母4、丝杠调节套2、螺母调节套19、轴承17同轴。

所述的螺母调节套19孔径大于丝杠3的外径。轴承17内圈孔径大于丝杠3的外径。

所述的接件盒6内部为圆锥面。便于加工后的工件落入导管13中，从而进入到存件盒12中。

本发明的工作过程如下：

原料件7卡装在主轴卡盘8中，原料件7加工完成将要切断时，机床尾座15向左移动，从而带动连接座1、丝杠调节套2及丝杠10向左移动，螺母4以及轴承17的外圈逆时针转动，支撑杆5带动接件盒6转动，直至丝杠3顶住固定杆20的端面，此时，接件盒6位于原料件7下方，原料件7切断后落入接件盒6中，并沿着导管13滑入存件盒12内。完成接件后，机床尾座15带动丝杠10向右移动，螺母4带动接件盒6顺时针旋转，进行下一个原料件7的加工。

本发明提高了加工效率，降低了零件加工的不合格率，降低了加工成本。本发明适用于尺寸较小、材料较软或表面质量要求较高的零件的大批量加工。