[发明专利]一种用于涡卷弹簧的带钢制备方法在审
| 申请号： | 201510776428.X | 申请日： | 2015-11-13 |
| 公开（公告）号： | CN105349881A | 公开（公告）日： | 2016-02-24 |
| 发明（设计）人： | 沈顺荣 | 申请（专利权）人： | 浙江荣鑫带钢有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/08;C22C38/18;C22C38/16;C21D8/02 |
| 代理公司： | 杭州智羚知识产权代理有限公司 33250 | 代理人： | 姜雯 |
| 地址： | 314400 浙江省嘉兴*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用于 弹簧 带钢 制备 方法 | ||
1.一种用于涡卷弹簧的带钢制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)配料，选择碳、硅、锰、铬、镍、铜、磷、硫，计算合金组成，使其组成元素符合如下重量百分比，碳0.48～0.76％，硅1.52～2.15％，锰0.52～1.03％，铬0.05～0.45％，镍0.05～0.45％，铜＜0.34％，磷＜0.039％，硫＜0.039％，余量为铁。
(2)熔炼，按照先加锰、镍，后加铬、铜，熔炼温度在1100～1800℃之间；
(3)添加硫、磷进行熔炼；
(4)精炼排渣，添加木炭覆盖熔体表面，使氧化物还原，至熔体清亮，添加硅；
(5)成形，冷却；
(6)加热温度450℃，持续时间2小时；
(7)第一次除磷；
(8)加热温度660℃，持续时间15小时；
(9)粗轧；
(10)第二次除磷；
(11)精轧；
(12)层冷，卷取，打捆。
2.根据权利要求1所述的用于涡卷弹簧的带钢制备方法，其特征在于，所述元素组成的重量百分比为碳0.53～0.73％，硅1.60～2.05％，锰0.57～0.98％，铬0.1～0.4％，镍0.1～0.4％，铜＜0.3％，磷＜0.035％，硫＜0.035％，余量为铁。
3.根据权利要求1所述的用于涡卷弹簧的带钢制备方法，其特征在于，所述元素组成的重量百分比为碳0.58～0.66％，硅1.72～1.95％，锰0.68～0.81％，铬0.15～0.32％，镍0.15～0.32％，铜＜0.28％，磷＜0.028％，硫＜0.028％，余量为铁。
4.根据权利要求1所述的用于涡卷弹簧的带钢制备方法，其特征在于，所述元素组成的重量百分比为碳0.61％，硅1.83％，锰0.72％，铬0.25％，镍0.25％，铜＜0.23％，磷＜0.022％，硫＜0.022％，余量为铁。
5.根据权利要求1所述的用于涡卷弹簧的带钢制备方法，其特征在于，所述熔炼温度为1200-1700℃。
6.根据权利要求1所述的用于涡卷弹簧的带钢制备方法，其特征在于，所述熔炼温度为1300-1600℃。
7.根据权利要求1所述的用于涡卷弹簧的带钢制备方法，其特征在于，所述熔炼温度为1500℃。
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