[发明专利]一种铝冷轧高温添加剂及其制备和应用

说明书

本发明属于润滑剂组合物领域，提供一种铝板带冷轧轧制油中使用的高温添加剂，由低分子量增稠剂、抗氧剂、基础油组成，所述抗氧剂为受阻酚类、芳香胺类、硫代二丙酸双酯、亚磷酸酯抗氧剂的一种或多种，低分子量增稠剂、抗氧剂、基础油的质量百分含量分别为4～80％，0.01～3％，17～95％。本发明通过合理调配低分子量增稠剂、抗氧剂、基础油的配比，可在铝板带冷轧加工中，不改变现有基础油、复合添加剂和现有工艺情况下，可以提高轧制油整体的高温性能，保证了在较高温度下，润滑性能较高，容易清洗，减少退火油斑的产生几率。

技术领域

本发明属于润滑组合物领域，具体涉及一种包含脂族添加剂的润滑剂组合物，及其制备方法和应用。

背景技术

铝板带材冷轧通常在4辊或2辊轧机进行，原料为热轧坯或铸轧坯。铝轧制油由基础油和复合添加剂组成，铝板带材冷轧基础油多为低粘、轻质矿物油，而且，铝板冷轧基础油黏度略高于铝箔，高速轧制基础油的黏度略低于低速轧制。产品有时需要成品退火或中间退火，对产品表面质量，包括板型和轧后表面光亮度要求较高。

铝轧制油需要满足以下基本要求：

(1)基础油粘度适当，润滑性良好，可调控摩擦；

(2)冷却性强，可控制板型；

(3)高闪点，低硫、低芳烃；

(4)对轧辊及设备无腐蚀，轧后铝材表面无污染等。

在铝板冷轧基础油中加入适当复合添加剂能够改善基础油的性能，提高整体油品润滑性能。考虑到铝材冷轧的工艺特点及轧后铝材退火表面质量的要求，复合添加剂一般为受热挥发性好的高级脂肪酸、脂肪酸酯、脂肪醇及抗氧剂等组成，可以保证正常整体油品润滑性能。

单体添加剂根据其用途不同可大致可分成两大类:一类为影响润滑油物理性质的添加剂,例如降凝剂、增粘剂、粘度指数改进剂、消泡剂等；另一类在化学方面起作用的添加剂,如各种抗氧剂、防锈剂、钝化剂、清净分散剂、油性剂、极压抗磨剂等。考虑到铝板带材冷轧的工艺特点及轧后铝材退火表面质量要求,铝轧制油添加剂中一般只添加油性剂。

随着铝冷轧加工业的不断发展，高速、大压下量、多机架轧机涌现，轧制时合金变形热和摩擦热使轧机、轧件及油品的温度不断提高，此时铝轧制油品会出现润滑不足的情况，分析其原因，主要是由于目前复合添加剂主要为高级脂肪酸、脂肪酸酯、脂肪醇及抗氧剂等组分，在较高温度下，不能满足润滑条件。

目前也有加入磷酸酯、胺、酸胺化合物、硫化鲸鱼油等添加剂以改善润滑性能，但此类较强的极性添加剂，即使有部分添加剂(如磷酸酯)也可以满足高温轧制，也多会腐蚀铝材表面或在铝材表面留下退火油斑。因此，一般铝板带冷轧企业很少使用。

发明内容

针对现有技术存在的不足之处，本发明的目的是提出一种铝冷轧高温添加剂，以解决铝板带冷轧时，在较高温度下油品润滑不足的难题，使油品仍保持良好的润滑性能，同时保证铝材退火表面质量的要求。

本发明另一目的是提出制备所述铝冷轧高温添加剂的方法。

本发明的第三个目的是提出所述铝冷轧高温添加剂的应用。

实现本发明上述目的的技术方案为：

一种铝冷轧高温添加剂，由低分子量增稠剂、抗氧剂、基础油组成，低分子量增稠剂、抗氧剂、基础油的质量百分含量分别为4-80％，0.01-3％，17-95％。

增稠剂最大可以加到80～90％，但较高比例添加会形成生产和使用上的困难。

优选地，所述低分子量增稠剂、抗氧剂、基础油的质量百分含量分别为48～78％，0.01～3％，20～50％。

其中，所述低分子量增稠剂为分子量1000～3000的聚异丁醇。