[发明专利]一种旋梭梭床的热处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械零件的热处理工艺，尤其涉及一种旋梭梭床的热处理方法。

背景技术

热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺，零件淬火之后会带出很多淬火油和碳黑，现有的技术，用煤油超声波清洗零件，主要是将碳黑清洗干净，顺带将淬火油溶解在煤油内,如果煤油内含有太多的淬火油，粘度变大，不能将零件上的碳黑洗净,不但煤油用量很大，而且煤油不能回收再利用，费用很高，资源严重浪费，如果用普通水洗，零件容易生锈。

发明内容

本发明一种旋梭梭床的热处理方法，就是为了解决以上技术问题，不但能够保证零件清洁无污物，而且降低了费用，从而降低了生产成本。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：

一种旋梭梭床的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）、热处理准备；

2）、梭床的机械粗加工；

3）、机械粗加工后进行侵碳、淬火和油冷：所述的油冷，综合性能好，变形小，不易开裂；

4）、清洗：分为两个区域进行；

5）、侵碳淬火后的梭床进行回火处理；

6）、检验。

作为优选技术方案：所述的热处理准备，包括准备合格的梭床粗加工件、炉温的设定和时间计划。

作为优选技术方案：所述的侵碳、淬火和油冷，所述的侵碳；碳势为0.95,90分钟内将炉温升至850℃，保持30分钟，侵碳40分钟，所述的淬火；将炉温降至830℃，淬火5分钟，所述的油冷；将炉温降至110℃在淬火油中冷却30分钟。

作为优选技术方案：所述的清洗，包括第一区域和第二区域，所述的第一区域，采用80℃的碱水清洗梭床7次，每次5分钟，沥水1分钟，去污去油，所述的第二区域，采用50℃温水漂洗2次，沥水1分钟，最后，采用空压机气管吹干水份。

作为优选技术方案：所述的回火处理，30分钟内将炉温升至200℃，放入梭床后，在200℃环境下保持90分钟。

作为优选技术方案：所述的检验，梭床无变形，颜色为黄色，硬度为HV650-750。

本发明的有益效果是：所述的清洗，包括第一区域和第二区域，所述的第一区域，采用80℃的碱水清洗梭床7次，每次5分钟，沥水1分钟，去污去油，所述的第二区域，采用50℃温水漂洗2次，沥水1分钟，最后，采用空压机气管吹干水份,区别于现有技术，用煤油超声波清洗零件或用普通水清洗，使得费用降低，从而降低了生产成本，提高了企业的竞争力。

附图说明

图1为本发明梭床的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明；

一种旋梭梭床的热处理方法，包括以下步骤：

1）、热处理准备；

2）、梭床的机械粗加工；

3）、机械粗加工后进行侵碳、淬火和油冷：所述的油冷，综合性能好，变形小，不易开裂；

4）、清洗：分为两个区域进行；

5）、侵碳淬火后的梭床进行回火处理；

6）、检验。

作为优选技术方案：所述的热处理准备，包括准备合格的梭床粗加工件、炉温的设定和时间计划，使得热处理的工作能顺利进行。

作为优选技术方案：所述的侵碳、淬火和油冷，所述的侵碳；碳势为0.95,90分钟内将炉温升至850℃，保持30分钟，侵碳40分钟，提高了梭床表层的含碳量，所述的淬火；将炉温降至830℃，淬火5分钟，侵碳之后必须进行淬火处理才能提高硬度和耐磨性，可以达到表层硬耐磨而心部韧性好的效果，所述的油冷；将炉温降至110℃在淬火油中冷却30分钟，淬火油应具有较高的闪点和燃点，有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化性能。

作为优选技术方案：所述的清洗，包括第一区域和第二区域，所述的第一区域，采用80℃的碱水清洗梭床7次，每次5分钟，沥水1分钟，去污去油，所述的第二区域，采用50℃温水漂洗2次，沥水1分钟，最后，采用空压机气管吹干水份，保证了旋梭梭床清洁无任何杂物。

作为优选技术方案：所述的回火处理，30分钟内将炉温升至200℃，放入梭床后，在200℃环境下保持90分钟，首先升炉温，达到要求温度再放入产品，功耗低，节约了成本。