[发明专利]一种还原炉底部卸料装置及其卸料方法

权利要求书

1.一种还原炉底部卸料装置，其特征在于：包括调节阀(1)和设置在调节下端的料斗(2)；

所述调节阀(1)包括调节阀壳体(12)、一对对开阀板(13)、两个曲柄一(14)、两根连杆一(16)、驱动机构一(17)和两根曲柄转轴一(18)，所述两根曲柄转轴一(18)并排连接在调节阀壳体(12)两侧，所述驱动机构一(17)通过连杆一(16)和曲柄一(14)连接曲柄转轴一(18)，两根曲柄转轴一(18)各通过一组连杆一(16)和曲柄一(14)驱动相对转动，每根曲柄转轴一(18)上连接一个对开阀板(13)，曲柄转轴一(18)转动驱动对开阀板(13)开闭。

2.如权利要求1所述的还原炉底部卸料装置，其特征在于：所述料斗(2)下端连接密封阀(4)，该密封阀(4)包括密封阀壳体(42)、密封板(43)、连杆二(44)和配重块(45)，所述密封板(43)和配重块(45)分别设置在连杆二(44)的两端部，所述连杆二(44)中部与密封阀壳体(42)铰接，密封板(43)与密封阀壳体(42)底部密封连接。

3.如权利要求2所述的还原炉底部卸料装置，其特征在于：所述料斗(2)和密封阀(4)之间连接开关阀(3)，该开关阀(3)包括开关阀壳体(32)、扇形阀板(33)、曲柄二(34)、驱动机构二(35)和曲柄转轴二(37)，所述曲柄转轴二(37)两端连接在开关阀壳体(32)两侧，所述驱动机构二(35)通过曲柄二(34)连接曲柄转轴二(37)，扇形阀板(33)两端与曲柄转轴二(37)两端连接，曲柄转轴二(37)转动驱动扇形阀板(33)开闭。

4.如权利要求1或2或3所述的还原炉底部卸料装置，其特征在于：所述料斗(2)的纵截面为上大下小的倒梯形结构。

5.如权利要求3所述的还原炉底部卸料装置，其特征在于：所述料斗(2)的料斗壳体(22)顶部连接上法兰二(21)，调节阀壳体(12)底部连接下法兰一(15)，料斗壳体(22)与调节阀壳体(12)之间通过上法兰二(21)和下法兰一(15)进行法兰连接；所述料斗(2)的料斗壳体(22)的底部连接下法兰二(23)，开关阀壳体(32)顶部连接上法兰三(31)，料斗壳体(22)与开关阀壳体(32)之间通过下法兰二(23)和上法兰三(31)进行法兰连接；开关阀壳体(32)底部连接下法兰三(36)，密封阀壳体(42)顶部连接上法兰四(41)，开关阀壳体(32)与密封阀壳体(42)之间通过下法兰三(36)与上法兰四(41)进行法兰连接。

6.如权利要求3所述的还原炉底部卸料装置，其特征在于：所述对开阀板(13)和扇形阀板(33)上均设有耐磨衬板。

7.如权利要求3所述的还原炉底部卸料装置，其特征在于：所述曲柄转轴一(18)和曲柄转轴二(37)均设有动密封结构。

8.如权利要求3所述的还原炉底部卸料装置，其特征在于：所述驱动机构一(17)和驱动机构二(35)均为液压缸，驱动机构一(17)和驱动机构二(35)分别设置在调节阀壳体(12)和开关阀壳体(32)的外侧。

9.如权利要求1～8任一项所述的还原炉底部卸料装置的卸料方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)调节阀壳体(12)顶部连接上法兰一(11)，该上法兰一(11)连接还原炉底部；

2)还原炉卸料时，将调节阀(1)的驱动机构一(17)伸出，驱动连杆一(16)和曲柄一(14)使两根曲柄转轴一(18)相对转动，从而使得对开阀板(13)张开，通过驱动机构一(17)伸出长度控制对开阀板(13)的开度，物料在该卸料装置内由上而下均匀流出；

3)关料时，将驱动机构一(17)缩回，对开阀板(13)闭合，调节阀(1)开度关至最小。

10.如权利要求9所述的还原炉底部卸料装置的卸料方法，其特征在于：所述料斗(2)下方依次连接开关阀(3)和密封阀(4)，开关阀(3)包括开关阀壳体(32)、扇形阀板(33)、曲柄二(34)、驱动机构二(35)和曲柄转轴二(37)，密封阀(4)包括密封阀壳体(42)、密封板(43)、连杆二(44)和配重块(45)；

步骤2)还原炉卸料时，对开阀板(13)打开之前，先将密封阀(4)的配重块(45)抬起，连杆二(44)带动密封板(43)落下，密封阀(4)底部打开；再将开关阀(3)的驱动机构二(35)伸出，驱动曲柄二(34)使得曲柄转轴二(37)转动，从而使得扇形阀板(33)旋开；

步骤3)关料时，调节阀(1)关至最小后，将驱动机构二(35)缩回，扇形阀板(33)旋回关闭；然后将配重块(45)下放，密封板(43)回升至密封阀(4)底部下料口，密封板(43)将下料口密封。