[发明专利]永磁无刷直流电动机无位置传感器控制系统

权利要求书

1.永磁无刷直流电动机无位置传感器控制系统，其特征是：包括硬件电路和系统程序两部分，其中硬件电路部分是由整流单元（1）的输出端和电网（17）直接相连接，整流单元（1）的输出端和滤波单元（2）的输入端相连接，滤波单元（2）的输出端和逆变单元（3）的输入端相连接，逆变单元（3）的输出端和电动机（16）的三相绕组相连接，逆变单元（3）的控制端和隔离驱动单元（4）的输出端相连接，隔离驱动单元（4）的输入端和DSP最小系统（7）的PWM信号输出端相连接，控制面板（5）的输出端和DSP最小系统（7）的输入端相连接，显示单元（6）的输入端和DSP最小系统（7）的输出端相连接，电流传感器（13）与电动机（16）的三相绕组相连接，电流传感器（13）的输出端和信号处理单元A（8）的输入端相连接，信号处理单元A（8）的输出端与DSP最小系统（7）的输入端相连接，温度传感器（14）固定在电动机（16）和逆变单元（3）的表面，温度传感器（14）的输出端和信号处理单元B（9）的输入端相连接，信号处理单元B（9）的输出端与DSP最小系统（7）的输入端相连接，电压互感器（15）与电动机（16）的三相绕组相连接，电压互感器（15）的输出端和光耦隔离单元（12）的输入端相连接，光耦隔离单元（12）的输出端和低通滤波单元（11）的输入端相连接，低通滤波单元（11）的输出端和过零比较单元（10）的输入端相连接，过零比较单元（10）的输出端与DSP最小系统（7）的输入端相连接；

所述的DSP最小系统（7）包括DSP （18）、电源单元（19）、编程接口（20）、复位单元（21）和指示灯（22），其中电源单元（19）的输入端和电网（17）相连接，电源单元（19）的输出端和DSP（18）的电源输入端口相连接，编程单元（20）的输入端通过仿真器和计算机的串口相连接，编程单元（20）的输出端和DSP （18）的程序输入端口相连接，复位单元（21）的输出端和DSP（18）的输入端相连接，指示灯（22）的输入端和DSP （18）的输出端相连接；

所述的永磁无刷直流电动机转子在定子绕组产生的电磁场作用下按照一定方向连续运转，转子旋转形成导体切割磁力线的情况，根据电磁感应定律，导体切割磁力线运动会在导体中产生感应电动势，即定子绕组产生运动电势，通常称为反电动势；在永磁无刷直流电动机中某相绕组的反电动势为零时，转子直轴与该相绕组的轴线正好重合，通过检测各相绕组反电动势的过零点得到转子的若干关键位置，处理器对转子位置信号进行分析输出合适的控制信号，保证无刷直流电机持续运转，即反电动势法控制方法；

所述的反电动势的过零点与换相时刻关系是，在ωt=30°电角度时刻是A相绕组反电势过零点时刻，信通信息反馈电路捕捉到这一时刻后延时30°电角度，发送驱动信号使A相绕组导通120°电角度，在180°电角度时刻关断A相绕组驱动信号，发送B相绕组驱动信号，B相绕组导通；此过程重复进行，实现驱动电动机持续运转，并且保证在最佳换相时刻切换绕组导通顺序，有效地抑制转矩脉动对电动机运转的影响；所述的系统程序是利用DSP的强大数据处理能力，实现控制系统数据采集处理、电机绕组换相、零速起动、速度计算和调节功能；采用模块化集成设计思想，将先系统程序分为系统初始化、控制系统主程序和各个功能子程序三部分模块进行分别设计，然后再有机组成一个整体实现系统软件的全部功能；初始化模块的功能是设置系统时钟、系统中断、看门狗、事件管理器和I/O端口，并实现程序中涉及的各个变量的初始化；主程序模块实现电动机零速起动、控制方式转换及各个模块间的任务切换，各个功能子程序模块实现电动机转子位置判断、绕组换相、速度和电流计算；

所述的永磁无刷直流电动机静止时刻反电动势为零，电枢绕组换相时刻无法通过“反电动势法”获取，所以无位置传感器控制系统在电机起动时，系统采用“转子预定位”、“外同步加速”和“外同步与内同步切换”三段式启动策略；转子预定位是指让电机的某两相在足够电压的情况下通入一定时间（t）电流，产生一个方向固定的磁场，电磁转矩驱动电机转子到预定位置，转子达到预定位置后，采用升频升压的方式对电机进行加速直到能够产生足够的反电动势；DSP能够采集反电动势过零点信号，调节系统控制方式从外加速阶段切换到内加速阶段；

所述的系统程序的主程序流程如下：

（1）DSP内部初始化；

（2）系统开环启动，转子预定位；

（3）外同步加速向无位置传感器控制切换；

（4）反电动势法闭环控制；

（5）程序结束；

所述开环启动流程如下：

（1）程序开始；

（2）判断定位是否完成，完成执行步骤（3），否则执行步骤（1）；

（3）设置TIPR和EV模块；

（4）设置COMPR和t值；

（5）判断导电时间t，达到设置值执行步骤（6），否则执行步骤（5）；

（6）点击绕组换相；

（7）判断一转是否结束，结束执行步骤（8），否则执行步骤（5）；

（8）判断i是否大于等于20，是执行步骤（9），否则执行步骤（4）；

（9）电机运行模式切换。