[发明专利]一种智能主控制器的全自动化制作方法

说明书

技术领域

本发明属于电路板制造技术领域，尤其涉及一种智能主控制器的全自动化制作方法。

背景技术

在传统主控板制作的工艺流程包括：首先在PCB空板进行插件，再经过波峰焊接设备进行波峰焊，将元件固定在板上，去除多余插件脚后，依次经过补焊、外观检验、人工测试、贴标签、打黄胶、刷防潮油、烘烤、外观检验，最后进行包装完成制作。

传统主控板的制造工艺存在效率低、品质差、操作人员需求多的问题：

1、效率底：人员操作熟练程度不一致，每个工位之间操作节拍不一致，影响整条产线的线平衡率；人员长时间工作容易疲劳，效率会逐步下降；员工流失后新进员工技能达不到；

2、品质差：人员品质判断标准不统一，导致误判、错判；人员长时间工作容易疲劳，不良品流出可能性大；

3、人员需求量大：传统手动工艺每个工位全靠人工操作，产线人员需求多。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种智能主控制器的全自动化制作方法，以解决传统主控板的制造工艺存在效率低、品质差、操作人员需求多的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键／重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

本发明所采用的技术方案如下：

提供一种智能主控制器的全自动化制作方法，包括：

步骤S101：控制自动光学检测设备的步进马达运转，驱动2D照相机抓拍图像和标准图像库做比较，判断电路板是否不良，若电路板良好，则进行步骤S102，否则，进行步骤S105；

步骤S102：利用自动在线测试仪对所述电路板进行测试；

步骤S103：利用功能测试机，对所述电路板进行性能测试，所述性能测试为外观测试和功能测试；

步骤S104：若性能测试不通过，则利用自动升降回流机将所述电路板回流处理，进行步骤S105，若性能测试通过，进行步骤S106；

步骤S105：维修；

步骤S106：控制打胶机的步进马达运转，在所述电路板指定坐标处打黄胶；

步骤S107：通过喷涂机在所述电路板上涂刷防潮油。

进一步的，步骤S101之前还包括：利用波峰焊机对所述电路板进行波峰焊。

进一步的，所述波峰焊机的预热温度为100-120℃，运输速度为1200-1600mm/min，锡炉温度为255-265℃，喷雾气压为1.5-2.5kg/c㎡，电源电压为380V。

进一步的，所述自动在线测试仪的运输速度为1100-1700mm/min，测试压力为4.0±0.5kg/c㎡，测试时间为12S/pcs，电源电压为220V。

进一步的，所述功能测试机的运输速度为1100-1700mm/min，测试压力为3.5-4.5kg/c㎡，测试时间为12S/pcs，电源电压为220V。

进一步的，所述自动升降回流机的运输速度为1100-1700mm/min，升降速度为800-1200mm/min，电源电压为220V。

进一步的，所述打胶机的打胶速度为500mm/S，打胶压力3.5-4.5kg/c㎡，打胶时间为18S/pcs，电源电压为220V。

进一步的，所述喷涂机的喷涂速度为800mm/S，喷涂压力为1.5-2.5kg/c㎡，喷涂时间为15S/pcs，电源电压为220V。

有益效果：利用可编程逻辑控制器和单片机原理相结合，实现电气自动控制，全自动输入输出产品，从而提升生产效率、提升产品直通率、节约人工成本，最终实现制作成本下降。

为了上述以及相关的目的，一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面，并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显，所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。

附图说明

图1是本发明一种智能主控制器的全自动化制作方法的流程示意图。

具体实施方式