[发明专利]一种铁水包包壁用不烧Al2O3‑Cr7C3砖及其制备方法有效
申请号: | 201510878620.X | 申请日: | 2015-12-04 |
公开(公告)号: | CN105272320B | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
发明(设计)人: | 张寒;高红军;赵惠忠;宋建义;曹锟;曹杨;曹志明;寇志远 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学;锦州集信高温材料有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;C04B35/66 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222 | 代理人: | 张火春 |
地址: | 430081 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁水 包包 壁用不烧 al sub cr 及其 制备 方法 | ||
1.一种铁水包包壁用不烧Al2O3-Cr7C3砖的制备方法,其特征在于所述不烧Al2O3-Cr7C3砖的原料及其含量是:以55~60wt%的铬铁渣颗粒为骨料,以6~8wt%的铬铁渣细粉、1~3wt%的ρ-Al2O3细粉和32~37wt%的Cr7C3细粉为基质料;
按所述原料及其含量,先将基质料混合3~5分钟,将混合后的基质料加入骨料中,混合5~8分钟;再外加占所述原料4~6wt%的热固性酚醛树脂和1~4wt%的硅溶胶,混合10~15分钟,机压成型,然后在30~35℃条件下养护10~12小时,在200~220℃条件下保温12~24小时,制得铁水包包壁用不烧Al2O3-Cr7C3砖。
2.根据权利要求1所述的铁水包包壁用不烧Al2O3-Cr7C3砖的制备方法,其特征在于所述铬铁渣为冶炼铬铁合金所产生的炉渣,铬铁渣的主要物相为刚玉;铬铁渣的主要化学成分是:Al2O3为85~90wt%,Cr2O3为5~8wt%,MgO<0.5wt%,Fe2O3<0.3wt%。
3.根据权利要求1或2所述的铁水包包壁用不烧Al2O3-Cr7C3砖的制备方法,其特征在于所述铬铁渣颗粒的粒度为0.1~5mm。
4.根据权利要求1或2所述的铁水包包壁用不烧Al2O3-Cr7C3砖的制备方法,其特征在于所述铬铁渣细粉的粒度为0.088~0.1mm。
5.根据权利要求1所述的铁水包包壁用不烧Al2O3-Cr7C3砖的制备方法,其特征在于所述ρ-Al2O3细粉中的Al2O3>99wt%;ρ-Al2O3细粉的粒径为0.1~1μm。
6.根据权利要求1所述的铁水包包壁用不烧Al2O3-Cr7C3砖的制备方法,其特征在于所述Cr7C3细粉中的Cr7C3>99wt%,Cr7C3细粉的粒径为0.1~1μm。
7.根据权利要求1所述的铁水包包壁用不烧Al2O3-Cr7C3砖的制备方法,其特征在于所述硅溶胶中的SiO2为15~20wt%。
8.根据权利要求1所述的铁水包包壁用不烧Al2O3-Cr7C3砖的制备方法,其特征在于所述热固性酚醛树脂的残碳含量≥60wt%。
9.根据权利要求1所述的铁水包包壁用不烧Al2O3-Cr7C3砖的制备方法,其特征在于所述机压成型的压力为250~280MPa。
10.一种铁水包包壁用不烧Al2O3-Cr7C3砖,其特征在于所述铁水包包壁用不烧Al2O3-Cr7C3砖是根据权利要求1~9项中任一项所述的铁水包包壁用不烧Al2O3-Cr7C3砖的制备方法所制备的铁水包包壁用不烧Al2O3-Cr7C3砖。
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