[发明专利]一种超细晶硬质合金分条分切刀的制备方法

权利要求书

1.一种超细晶硬质合金分条分切刀的制备方法，其特征在于，其步骤为：

(1)配料：按照分条分切刀原料的各组分配置，其原料的各组分按如下质量百分比组成：CT 0.40～0.50％、WC 85.0～85.5％、Co 12.0～12.5％、Vc 0.4～0.6％、Cr₃C₂ 0.7～0.9％、TaC 0.6～0.8％、十八酸0.03～0.07％；

(2)将混合料进行研磨并干燥，干燥后进行旋转布料并压制成坯；

(3)压制成坯之后，进行粉末冶金的烧结工序，烧结结束后进行冷却；

步骤(2)的旋转布料采用转盘布料装置进行，该转盘布料装置在使用时，先根据所需刀片的规格挑选既定规格的圆盘、外圆环、内圆环、中心圆环、第一垫块和第二垫块，然后先将旋转底座竖直放置在工作台上，再把圆盘底部的凹槽对准旋转底座上端的旋转体，即完成圆盘与旋转底座的组装，接着把内圆环放置在圆盘中心处，随后在内圆环的外圈外放置第一垫块，并在其内圈内放置第二垫块，然后在第一垫块上安放外圆环，在第二垫块上放置中心圆环，即组装完毕；

在擀料时，一边旋转圆盘，一边用钢尺一端抵住中心圆环进行擀料，布料时围绕圆周转动一圈，圆刀表面积的每一个部位将布料一次；

所述的转盘布料装置包括圆盘、外圆环、内圆环、中心圆环、第一垫块、第二垫块和旋转底座，其中，旋转底座包括旋转体和支撑体，旋转体位于旋转底座的上部，支撑体位于旋转底座下部，所述的圆盘位于旋转底座顶端，且圆盘下表面中心处开有凹槽，上述的旋转体嵌入圆盘凹槽内，旋转体为水平放置的滚珠轴承，支撑体与滚珠轴承的内环固连，圆盘在转动时旋转体与之同步转动，且支撑体不动；

内圆环外圈设置有外圆环，且内圆环的外圆周直径等于外圆环的内圆周直径，内圆环内圈设置有中心圆环，且内圆环的内周直径等于中心圆环的外圆周直径；

外圆环与圆盘之间设置有第一垫块，且外圆环的上表面高于内圆环的上表面，中心圆环与圆盘之间设置有第二垫块，且中心圆环上表面高于外圆环的上表面，使得中心圆环外圆周面、外圆环内圆周面与内圆环上表面形成环形槽，三个面形成的环形槽用于布料时放入混合料。