[发明专利]一种用于生产人造板的F☆☆☆☆级胶水的制作方法在审
申请号: | 201510905326.3 | 申请日: | 2015-12-10 |
公开(公告)号: | CN105367730A | 公开(公告)日: | 2016-03-02 |
发明(设计)人: | 张辉;向建平;林乐烧 | 申请(专利权)人: | 鸿伟木业(仁化)有限公司 |
主分类号: | C08G12/38 | 分类号: | C08G12/38;C09J161/30 |
代理公司: | 韶关市雷门专利事务所 44226 | 代理人: | 周胜明 |
地址: | 512300 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 生产 人造板 胶水 制作方法 | ||
技术领域
本发明属于环保型高分子新材料技术领域,涉及一种用于生产人造板的F☆☆☆☆级胶水的制作方法。
背景技术
我国从2002年1月1日起实施“室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量”强制性标准,对人造板的甲醛释放量提出了新的要求。
目前在国际上,按照甲醛释放量等级被分为E2、E1、E0三个级别,即E2≤30mg/100g、E1≤9mg/100g、E0≤3mg/100g,E0级是指每100g样品里含甲醛的量小于或等于3mg,一般是采取钻孔法测量,还有一个种更高要求的标准,即F☆☆☆☆级,F☆☆☆☆≤2.8mg/100g,F☆☆☆☆级高标准板材的生产,对厂家的技术和设备要求都非常高。目前,国内大多数中小企业都还不具备这样的生产能力。国内极少数大企业虽然有同类的产品,但大多采用低浓度甲醛脱水工艺制作胶水,造成大量的废水排放。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本发明提供一种能提高人造板产品的环保性能、产品质量的用于生产人造板的F☆☆☆☆级胶水的制作方法。同时,在胶水生产过程中采用高浓度甲醛,不脱水,无废水排放。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于生产人造板的F☆☆☆☆级胶水的制作方法,其工艺步骤是:
第一步:取浓度48%甲醛,加碱,控制pH=8.0-8.5,再将甲醛投入反应釜内;
第二步:经搅拌均匀后,向甲醛中加入三聚氰胺并加入第一批尿素,开蒸汽将反应釜升温到90~92℃,然后保温45分钟,保证混合溶液的pH值为大于7.0,若小于7.0,加碱调PH7.0以上,保温结束后,加酸,调溶液的pH值5.3-5.4,控制温度93-94度,再经60分钟第一次缩聚反应以后测得粘度21秒,加碱调溶液的pH值6.7-7.0,第二次加入尿素,进行第二次缩聚反应,当溶液粘度再次达到21-23秒,加碱调溶液的pH值8.5,经搅拌均匀后降温到75度时第三次加入尿素,并同时加入助剂HL-1,搅拌并保温30分钟以上,调节溶液pH值为8.0;
第三步:保温结束,降温到35度,加碱调溶液的pH值8.8-9.5,然后放胶,制得用于生产人造板的F####级胶水产品。
本发明的积极效果是:按照尿素的配比分次加入,保证了胶水的环保性,采用本发明环保型F☆☆☆☆级胶水产品所生产的人造板的甲醛释放量F☆☆☆☆≤2.8mg/100g,提高了人造板产品的环保性能和产品质量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
一种用于生产人造板的F####级胶水的制作方法,其工艺步骤是:
第一步:取甲醛100份,调pH=8.0-8.5之间;
第二步:经搅拌均匀后,加入三聚氰按,溶解后,加入第一批尿素40-45份,开蒸汽升温到90~92℃,然后关蒸汽保温45分钟,保证溶液的pH值为7.0,保温结束后,调溶液的pH值5.3-5.4,控制温度93-94度,再经60分钟以后测得粘度21秒,后调溶液的pH值6.7-7.0,第二次加入尿素12-15份,当溶液粘度达到21-23秒,调溶液的pH值8.5,经搅拌均匀后降温到75度时第三次加入尿素46-50份,并同时加入助剂,搅拌并保温30分钟以上,调节溶液pH值为8.0;
第三步:保温结束,降温到35度,调溶液的pH值8.8-9.5,然后放胶,制得用于生产人造板的F☆☆☆☆级胶水产品
采用本发明环保型F####级胶水产品所生产的人造板的甲醛释放量F☆☆☆☆≤2.8mg/100g,提高了人造板产品的环保性能和产品质量。
本发明按照尿素的配比分次加入,工艺简单合理,制作成本低廉,保证了胶水的环保性,采用本发明环保型F☆☆☆☆级胶水产品所生产的人造板的甲醛释放量F☆☆☆☆≤3mg/100g,提高了人造板产品的环保性能和产品质量。
实施例1:
一种用于生产人造板的F☆☆☆☆级胶水的制作方法,其工艺步骤是:
首先按照原料摩尔比为1:0.96称取甲醛和尿素,同时准备好辅助原料:助剂、三聚氰胺。
第一步:取甲醛18000kg,搅拌均匀后,调pH=8.5;
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