[发明专利]一种用于钢质无缝气瓶的冷旋装置有效
申请号: | 201510947208.9 | 申请日: | 2015-12-16 |
公开(公告)号: | CN105583277B | 公开(公告)日: | 2018-07-24 |
发明(设计)人: | 李建波;陈志伟;孙海 | 申请(专利权)人: | 浙江金盾压力容器有限公司 |
主分类号: | B21D22/16 | 分类号: | B21D22/16;B21D51/24 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡红娟 |
地址: | 312367 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 无缝 装置 | ||
本发明公开一种用于钢质无缝气瓶的冷旋装置,包括伸入瓶坯内以加工内表面的芯棒,连接在芯棒端部的连接组件,以及位于瓶坯外的旋轮组件;旋轮组件包括旋轮支架,转动配合在旋轮支架上的旋压轴,以及套设在旋压轴上且与瓶坯外表面抵压的旋轮;旋压轴的一端伸入与旋轮支架固定的旋轮箱体内,另一端伸入与旋轮支架固定的支撑外套内,且支撑外套内的旋压轴端部还套设有支撑内衬,支撑内衬与支撑外套间设有双排6314轴承;伸入旋轮箱体内的旋压轴分为轴径依次递减第一轴段、第二轴段和第三轴段,并分别套设有非标轴承、推力滚子轴承和圆锥滚子轴承;连接组件包括与驱动设备安装的连接件,以及位于连接件和芯棒之间的对接接头。
技术领域
本发明涉及一种气瓶冷旋加工装置,尤其涉及一种用于钢质无缝气瓶的冷旋装置。
背景技术
近年来,受全球经济环境的影响,高压气瓶产业受到前所未有的冲击。随着国内改革创新的深入以及国家产业政策的鼓励,传统的高压气瓶逐渐向高端高质量高要求方向发展,在国际高端市场仍有一定的发展空间。
现针对高端客户及市场的要求,开发出钢质无缝气瓶的冷旋工艺,通过冷旋工艺制造的高压气瓶,内外表面非常光滑,几乎无缺陷,且产品的壁厚偏差,重量以及产品的圆度、直线度等方面都有很大的改善,产品质量有了质的飞跃,为开拓高端市场提供了强有力的保障。
在目前的气瓶生产中,冲拔加冷旋的制造工艺方法已逐渐成熟,用这种工艺生产的瓶坯因外表面基本无缺陷,壁厚均匀而深受广大客户的喜爱,这种方式生产的瓶坯已得到世界各大气瓶公司大量采购。
采用冷旋方式生产的瓶坯,瓶坯表面经冷旋压后,表面质量得到很大的提高,外表面基本无缺陷,而且瓶坯的整体性、一致性也很好。不过在冷旋过程中,由于冷旋模具的磨损,冷旋轴的抖动导致瓶坯出现失稳现象,也会造成瓶坯表面出现旋压纹不均匀,甚至出现波浪纹等影响产品美观的质量缺陷。
冷旋轴抖动的原因有:
第一、瓶坯原因:因冷旋前的瓶坯是采用冲孔拔伸工艺制造的,瓶坯表面因壁厚偏差及冷却的不均匀性而存在椭圆度,虽然通过冷旋工艺加以改善,但在旋压过程中,会导致旋轮的受力不均匀。
第二、旋压轴系统轴承部分:因在冷旋过程中,旋轮轴通过芯棒及瓶坯的旋转而产生自转,在旋轮箱体内,要保证其高转速,在旋压轴与轴承之间必定存在一定的安装间隙,在冷旋过程中,旋轮轴根据其安装间隙的大小而产生一定的波动。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供了一种用于钢质无缝气瓶的冷旋装置,减少装置损耗,延长芯棒使用寿命,提高生产效率,利用支撑外套保证旋压过程中的转速,并能承受旋压时产生的旋压力;同时支撑结构保证旋压过程中,旋压轴系统始终保持在一个基准线。
本发明的具体技术方案如下:
一种用于钢质无缝气瓶的冷旋装置,包括伸入瓶坯内以加工内表面的芯棒,连接在芯棒端部的连接组件,以及位于所述瓶坯外的旋轮组件;
所述旋轮组件包括旋轮支架,转动配合在旋轮支架上的旋压轴,以及套设在旋压轴上且与瓶坯外表面抵压的旋轮;所述旋压轴的一端伸入与旋轮支架固定的旋轮箱体内,另一端伸入与所述旋轮支架固定的支撑外套内,且所述支撑外套内的旋压轴端部还套设有支撑内衬,所述支撑内衬与支撑外套间设有双排6314轴承;伸入所述旋轮箱体内的旋压轴分为轴径依次递减第一轴段、第二轴段和第三轴段,所述第一轴段外套设有非标轴承,所述第二轴段外套设推力滚子轴承,第三轴段位于轴端且套设圆锥滚子轴承;
所述的连接组件包括与驱动设备安装的连接件,以及位于连接件和芯棒之间的对接接头;所述对接接头的一端面与所述芯棒之间设有配位销钉和紧固螺栓,所述对接接头的另一端面间隙配合插入所述连接件内;所述连接件上还设有抱紧在对接接头外以保持对接接头与连接件紧固的抱箍;所述芯棒与所述对接接头连接的端部的硬度为HRC30-35,该端部至另一端部的硬度从HRC40逐步过渡到HRC60。
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