[发明专利]新型竹节制造方法及竹节成型机

说明书

本发明涉及一种新型竹节成型方法及竹节成型机，主要用于塑料仿真竹子的竹节成型。竹节成型机主要由底座、导向装置、锁紧装置、加热装置、收缩成型装置五部分组成。其工作流程为：通过加热使塑料管受热部分软化，挤压使软化部位的塑料管膨胀形成竹节，然后通过冷却定型。通过此工艺成型的塑料仿真竹子外观高度一致，便于标准化量产。

技术领域

本发明涉及新型竹节制造方法及竹节成型机，提供一种新型竹节制造方法及竹节成型机。

背景技术

竹子作为一种装饰用品被广泛应用，自然生长的竹子需要经过特殊处理以防止腐烂和虫害，处理过程较为繁琐。塑料仿真竹子的应用弥补了这一缺憾，仿真竹子具有外观高度一致，便于标准化量产；生产周期短、易于打理等多方面优点。但现有的塑料仿真竹子一般直径较大，其原因在于直径较小的仿真竹子竹节不易成型。直径较大的仿真竹子不适用于小面积装饰。

发明内容

为了弥补现有不足，使塑料仿真竹子在外观上更加接近于天然竹子，需要在塑料竹管上制造竹节，本发明提出了一种新型竹节制造方法及其竹节成型机，其工作原理为：加热-挤压成型-冷却定型，即通过加热使塑料管软化，通过挤压软化的塑料管使塑料管壁上形成突起高度一致的凸起，停止加热，冷却、定型即可形成仿真竹节。带有竹节的仿真竹子在外观上更加逼真，有利于营造更加真实的自然效果。

新型竹节成型机主要由底座、导向装置、锁紧装置、加热装置、收缩成型装置五部分组成,以下通过具体说明对本发明畸形具体描述。

在底座上平面设置有四个耳板，耳板用于固定两根相互平行的导向轴，导向轴和导向板通过直线轴承滑动连接，在导向板上焊接有锁紧气缸固定板，主要用于固定锁紧气缸。在两个导向板之间设置有可开合的加热环，加热环设置成可开合的方式主要为了便于放置塑料管。加热环通过抱箍安装在加热环支撑座上，加热环支撑座通过螺栓安装在导向板内侧。在下加热环的尾部连接加热器。在加热环下方设置有收缩气缸，收缩气缸通过收缩气缸架固定在一块导向板上，气缸推杆通过螺栓与另一块导向板连接。

加热部分采用加热环加热，加热环是由上加热环和下加热环通过合页连接形成的，开合的连接方式便于塑料管的放置，加热环的张开、闭合通过开合气缸控制。加热环的出风口为一条2-5毫米的环形缝隙，能够对很小的范围内的竹竿进行360度加热，加热效率高，使成型的竹节精准度更高。

机器的运动部分均为气缸驱动，通过电磁阀控制，避免了结构复杂的机械传动，使整体结构简单、操作简便。在底座下方设置有万向轮，便于安装和转运。

附图说明

图1为底座及导向装置示意图。

图2为锁紧装置示意图。

图3为加热装置示意图。

图4为收缩成型装置示意图。

图5为新型竹节成型机整机装配图。

图6为塑料仿真竹子竹节外观示意图。

图中：1底座、2耳板、3导向板、4导向轴、5直线轴承、6锁紧气缸固定板、7锁紧气缸、8连接板、9上固定座、10下固定座、11加热环支撑座、12下加热环、13绝缘子、14抱箍、15开合气缸、16气缸连接座、17上加热环、18收缩气缸、19收缩气缸座、A塑料管、B合页。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例并结合附图说明本发明的实施方式。

实施例1：