[发明专利]一种自动印章拓印机及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种拓印机，具体是一种自动印章拓印机及其使用方法。

背景技术

印章，用作印于文件上表示鉴定或签署的文具，一般印章都会先沾上颜料再印上，不沾颜料、印上平面后会呈现凹凸的称为钢印，有些是印于蜡或火漆上、信封上的蜡印。制作材质有玉石、金属、木头、石头等。

以前都是人工盖章，人工盖章时，经常会被印泥弄脏手；在印制钢印时，人工操作非常费力，且经常会出现由于用力不足导致印制不清楚的情况。

尤其是大型企事业单位，对于某一个文件需要下发给多个下属单位或个人，每一份文件需要加盖同一个印章，工作繁琐，并且人为错误难以避免，很可能出现漏印或者印制错位置的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动印章拓印机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动印章拓印机及其使用方法，包括底板，所述底板上固定设有机架；机架顶部左端安装有电机A，电机A的传动轴上安装有凸轮，电机A驱动连接凸轮；机架上安装有压板，压板后端位于电机A的传动轴下方；压板后端通过弹簧与机架连接；压板前端有印章安装机构，印章安装机构内安装有印章；机架左右两侧上端均设有前伸的悬臂，两个悬臂中部上方、前端和后端之间均安装有横杆，压板中部固定于位于两个悬臂中部上方的横杆上，形成一个类似于跷跷板的结构；压板后端上升前端就下降，后端下降前端就上升；位于两个悬臂前端的横杆上安装有滑动块，滑动块在横杆上滑动可以带动印章安装结构移动；滑动块与连杆A一端铰接，连杆A另一端与连杆B一端铰接，连杆B另一端与电机B的传动轴铰接，电机B驱动连接连杆B。

作为本发明进一步的方案：所述压板与电机A的传动轴之间的距离大于凸轮基圆的直径，小于凸轮的最大推程。

本发明的使用方法为：

拓印时，电机A转动带动凸轮转动，使其对压板后部压力减小，后端弹簧向上压压板后端，压板前端向下压动印章安装机构，印章在物件上按下。

更新印泥时，电机B转动，通过连杆A与连杆B的共同作用，将滑动块带向机架右侧，同时电机A带动凸轮继续转动，当滑动块达到右侧合适位置即印章位于印泥盒正上方时，电机A刚好旋转360°，此时电机B停止，电机A继续转动带动凸轮转动，使其对压板后部压力减小，后端弹簧向上压压板后端，压板前端向下压动印章安装机构，印章在印泥盒上按下。

循环动作时，电机B4开始转动并且与之前转动方向一致，通过连杆A与连杆B的共同作用，将滑动块带向机架左侧，同时电机A带动凸轮继续转动，滑动块移动达到印章位于物件所印位置正上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，能够自动加盖所需印章，代替人力劳动，将盖章和更新印泥全部自动化，不仅提高了工作效率，还减少了员工的工作量。且在盖章的过程中不会出现漏印或印制错位置的情况；由于每次盖章时，用力恒定，所以自动更新的印泥厚度均匀，厚薄适中，印制清晰。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的俯视图。

图中：1-底板，2-机架，3-电机A，4-电机B，5-印章安装机构，6-压板，7-凸轮，8-滑动块，9-连杆A，10-连杆B。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。