[发明专利]一种胶印油墨及其制备方法

说明书

本发明涉及油墨技术领域，具体涉及一种胶印油墨及其制备方法，其中胶印油墨是由自制快干凡立水作为油墨连接料以及半干性植物油和干性植物油等组分制成的油墨基墨，然后油墨基墨再与蜡膏干性植物油等组分在特定的工艺条件下制备而成。与现有技术相比，采用本发明的制备工艺制得的胶印油墨，其综合性能均得到显著提升，具有耐磨性能优良、干燥速度快、附着力强、对各类纸张适应性好的优点，能够有效避免印刷品出现粘脏、慢干、掉色等问题。

技术领域

本发明涉及油墨技术领域，具体涉及一种胶印油墨及其制备方法。

背景技术

短版印刷，一般是指单张1000份以下的印刷量。它是一种全新的印刷方式，不需要传统的印刷制版，直接将图片文字变成数码信息经计算机处理然后由激光或喷墨来完成输出。与传统印刷不同之处在于，短版印刷可以一张起印，也可以边印边改，连续输出无数张大同小异的画面，短版印刷既无环境污染，又可使图文以各种介质传播(比如：普通纸，照片纸、胶片、灯箱布、金箔银箔、艺术布等等)大大提高了数码成像的商业运用范围。

近年来，随着市场经济的迅速发展，人们对短版印刷的需求也越来越多。短版印刷的订单一般印刷张数不会太大，并且在印刷完正面之后马上印刷反面，中间间隔时间很短。另外，其使用的纸张一般较为特殊，具有克数大、厚度高、干燥速度慢、附着力差和耐磨性欠佳等特点。因此，在上述两方面的影响下，现有的胶印油墨在短版印刷后经常出现粘脏、干燥速度慢、掉色等问题，其对纸张的适应性较差。

另一方面，现有技术的胶印油墨，为了赋予印刷后的油墨具有耐磨擦的性能，其配方中通常需要添加一定量的蜡粉，由于蜡粉的分散性影响油墨的耐磨性能，因此，其生产工艺是先将蜡粉与凡立水、植物油和矿物油搅拌混合，然后再进行研磨制备成蜡膏(研磨是为了使蜡膏的分散性能满足使用要求)，然后再将所制得的蜡膏添加到油墨基墨中进行搅拌分散后制成胶印油墨。然而，现有技术的胶印油墨在配方及生产工艺上存在以下缺陷：(1)配方中所采用的凡立水与蜡粉以及其他物料之间的相容性、流动性不好，一方面造成所制得的胶印油墨对纸张的吸附性差、干燥速度慢、对纸张的适应性不好；另一方面使得经过研磨工序后的蜡膏的分散性能仍然较差，从而造成蜡膏在后续的油墨基墨中分散程度不好，进而严重影响所制得的胶印油墨的耐磨性能；(2)现有技术的生产工艺没有考虑到各个工艺条件对蜡粉的分散性能的影响，从而造成由于蜡粉的分散性能差而导致的胶印油墨的耐磨性能不良；(3)制备蜡膏时，搅拌后还需要再经过三辊机进行研磨的工序，该生产工艺实际上是分两个工艺进行：一个是蜡膏的生产工艺，一个是油墨生产工艺，因而整个工艺复杂、设备能耗大。

因此，亟需对现有技术的胶印油墨配方以及生产工艺进行改良，以综合提升油墨的耐磨性能、干燥性能、附着力以及对纸样的适应性，从而避免印刷品出现粘脏、慢干、掉色等问题。

发明内容

本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种耐磨性能优良、干燥速度快、附着力强、对各类纸张适应性好的胶印油墨。

本发明的目的之二在于针对现有技术的不足，提供一种耐磨性能优良、干燥速度快、附着力强、对各类纸张适应性好的胶印油墨的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

由以下重量百分比的原料组成：

其中，所述油墨基墨由以下重量百分比的原料组成：

其中，所述自制快干凡立水由以下重量百分比的原料组成：

优选的，所述的一种胶印油墨，由以下重量百分比的原料组成：

其中，所述油墨基墨由以下重量百分比的原料组成：