[实用新型]一种注胶螺栓及使用该注胶螺栓的脆性材料连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脆性材料连接件，及使用该连接件的脆性材料连接结构。

背景技术

以全璃幕墙技术领域举例。全玻璃幕墙中玻璃肋12其结构通常为多段肋连接一体的结构。为提高玻璃肋12连接处的强度，经常采用玻璃肋12上开多个孔，再进行螺栓连接（如图8、图9所示）。通常情况下，两段玻璃肋12间通过夹板13、连接螺栓14、隔离垫片15、隔离垫圈16等配件连接（如图10所示）。

由于全玻璃幕墙的中空玻璃或夹胶玻璃开孔在加工过程中存在孔位加工误差、孔径加工误差、合片误差，导致最终叠加的误差更大。虽然在玻璃开孔与连接螺栓间有隔离垫圈，由于存在叠加误差，导致隔离垫圈与玻璃肋孔不是均匀接触，而是线接触，同时，也导致中空玻璃或夹胶玻璃中的某一片玻璃孔先与隔离垫圈接触，因应力过大，而先损坏。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种能保证脆性材料的连接孔处受力均匀，不会出现应力集中现象，并且能提高脆性材料连接节点处强度的注胶螺栓。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括连接柱体，其特征在于：连接柱体端面上设置有轴向孔，所述连接柱体侧面设置有与轴向孔连通的径向孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接柱体两端的端面上均设置有轴向孔，连接柱体侧面设置有分别与两轴向孔连同的径向孔；所述两轴向孔之间不连通。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述连接柱体表面设置有定位套，定位套表面设置有支撑块。

本实用新型注胶螺栓的有益效果。

1、本实用新型的注胶螺栓通过设置轴向孔和径向孔；使用时，可由轴向孔向本实用新型的注胶螺栓内进行注胶；胶由径向孔流出，将脆性材料连接处的通孔充满，待胶凝固后，胶会均匀的承受来自脆性材料连接孔处的力，不会出现应力集中现象。

2、本实用新型的注胶螺栓通过在连接柱体的两端均设置轴向孔，并在连接柱体的侧面设置径向孔；可通过连接柱体一端端面上的轴向孔进行注胶；脆性材料连接处连接孔中的空气会从另一径向孔和轴向孔排出，最后，当胶由排气的轴向孔溢出时，胶会均匀的充满脆性材料连接处的连接孔内，进一步保证不会出现应力集中现象。

3、本实用新型的注胶螺栓通过在连接柱体表面设置定位套，并在定位套表面设置支撑块，安装本实用新型的注胶螺栓时，定位套和支撑块可保证本实用新型的注胶螺栓固定在连接孔内的孔心轴线处，保证连接柱体的四周空间相同，再通过注胶的方式，可弥补如夹胶玻璃、双层玻璃等脆性材料在加工过程中累积的公差，使连接孔处受力更加均匀。

本实用新型还提供一种受力好的脆性材料连接结构，包括两板状体，两板状体相接处外设置有夹板，夹板和板状体上设置有相对应的连接孔，其特征在于：连接孔内设置有上述注胶螺栓，所述注胶螺栓和连接孔之间通过轴向孔注胶的方式填充结构胶；所述注胶螺栓的两端设置有固定螺帽。

本实用新型脆性材料连接结构的有益效果：本实用新型脆性材料连接结构，由于设置了注胶螺栓，并在注胶螺栓与连接孔之间填充了结构胶，可使脆性材料的连接孔处受力均匀，不会出现应力集中现象，有利于脆性材料的受力。

附图说明

图1是本实用新型注胶螺栓的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的A-A剖视图。

图4是注胶螺栓、定位套和脆性材料连接孔相配合的结构示意图。

图5是本实用新型的脆性材料连接结构示意图。

图6是图5的侧视图。

图7是本实用新型的脆性材料开孔处连接结构示意图。

图8是现有脆性材料（玻璃）的连接结构示意图。

图9是图6的侧视图。

图10是玻璃肋、夹板、连接螺栓、隔离垫圈、隔离垫片的连接结构示意图。

附图中1为轴向孔、2为连接柱体、3为径向孔、4为定位套、5为支撑块、6为注胶螺栓、7为板状体、8为夹板、9为固定螺帽、10为连接孔、11为结构胶。

12为现有技术中的玻璃肋、13为现有技术中的夹板、14为现有技术中的连接螺栓、15为现有技术中的隔离垫片、16为现有技术中的隔离垫圈。

具体实施方式

本实用新型包括连接柱体2，其特征在于：连接柱体2端面上设置有轴向孔1，所述连接柱体2侧面设置有与轴向孔1连通的径向孔3。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接柱体2两端的端面上均设置有轴向孔1，连接柱体2侧面设置有分别与两轴向孔1连通的径向孔3；所述两轴向孔1之间不连通。