[实用新型]压缩热气循环加热的植物浸提熬煮系统

说明书

技术领域

本实用新型属于植物有效成分提取设备技术领域，涉及一种压缩热气循环加热的植物浸提熬煮系统。

背景技术

在植物的有效成分提取时，首先要在熬煮罐中用浸提液对植物原料进行浸泡、熬煮，熬煮后的含有植物有效成分的初提液被输送浓缩罐中进行浓缩。在原料的浸泡熬煮时，高温蒸汽输入熬煮罐的加热蒸汽管中，对熬煮罐中的原料进行加热。这种加热熬煮方式，从生产安全的角度考虑，产生高温蒸汽的锅炉距熬煮罐的距离要求较远，锅炉在产生高温蒸汽和输送高温蒸汽的过程中热量损失较大。

另外，这种熬煮罐在浸提熬煮结束时，原料的残渣中会渗入大量浸提液，这部分浸提液会与残渣一起被废弃，造成浸提液白白浪费。

发明内容

针对现有技术中，植物有效成分浸提熬煮时，加热蒸汽在产生和输送过程中热量损失较大、浸提液随原料残渣被大量废弃的问题，提供一种压缩热气循环加热的植物浸提熬煮系统，该系统的熬煮罐中装有蒸汽加热管，在熬煮罐的上方装有蒸汽冷凝回流装置，蒸汽冷凝回流装置的蒸汽循环管的入口安装在熬煮罐的顶部，蒸汽循环管上串联安装有两个冷凝器，蒸汽循环管的出口安装在熬煮罐的中上部，在熬煮罐的上方还装有浸提液的加入管和材料原料的入口，在熬煮罐的下方装有隔渣网，侧面装有残渣出口，底部装有熬煮后的初提液出管，在熬煮罐的蒸汽加热管的入口上安装有入口三通，入口三通的一端接蒸汽入管，另一端接压缩热气回流阀，蒸汽加热管的出口上安装有出口三通，出口三通的一端接蒸汽出管，另一端接压缩加热气体吸入阀，在压缩热气回流阀和加热气体吸入阀之间，串联安装有两台气体压缩加热泵和一个缓冲储气罐。

在熬煮罐的底部安装有原料残渣熏蒸蒸汽入管，在熬煮罐的顶部安装有残渣熏蒸蒸汽出管，残渣熏蒸蒸汽出管连接在浸提液的分馏回收塔下部，在分馏回收塔的底部安装有蒸馏水出管，侧面由上至下分别装有高浓浸提液出管、中浓浸提液出管和低浓浸提液出管，熬煮罐的顶部安装有空气排出管。

采用上述技术方案，在熬煮罐开始工作时，高温蒸汽输送到熬煮罐的蒸汽加温管中，对罐内的原料和浸提液进行快速预热，浸提液开始沸腾后，停止蒸汽加热，打开加热气体吸入阀和压缩热气回流阀，开动气体压缩加热泵，将缓冲储气罐的蒸汽加温管中的蒸汽吸入气体压缩加热泵，对蒸汽进行机械压缩增温，增温后的高温蒸汽再回流到蒸汽加温管中，对熬煮罐内的浸提液进行加热，实现对熬煮罐内的浸提液循环加热。这种利用压缩机使蒸汽保持持续高温的工作方式，工作现场布置的蒸汽流动管较短，工作现场干净卫生，蒸汽在流动过程中的热量损失较少。

当熬煮结束后，从熬煮罐的底部通入残渣熏蒸蒸汽，将残渣中的浸提液熏蒸分离出来，分离后的蒸汽通入浸提液的分馏回收塔中，对浸提液进行分馏回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种压缩热气循环加热的植物浸提熬煮系统，该系统的熬煮罐5中装有蒸汽加热管6，在熬煮罐5的上方装有蒸汽冷凝回流装置，蒸汽冷凝回流装置的蒸汽循环管8的入口安装在熬煮罐5的顶部，蒸汽循环管8上串联安装有两个冷凝器7，蒸汽循环管8的出口安装在熬煮罐5的中上部，在熬煮罐5的上方还装有浸提液的加入管11和材料原料的入口9，在熬煮罐5的下方装有隔渣网4，侧面装有残渣出口3，底部装有熬煮后的初提液出管2，在熬煮罐的蒸汽加热管6的入口上安装有入口三通18，入口三通18的一端接蒸汽入管19，另一端接压缩热气回流阀17，蒸汽加热管6的出口上安装有出口三通14，出口三通14的一端接蒸汽出管16，另一端接压缩加热气体吸入阀15，在压缩热气回流阀17和加热气体吸入阀15之间，串联安装有两台气体压缩加热泵12和一个缓冲储气罐13；在熬煮罐5的底部安装有原料残渣熏蒸蒸汽入管1，在熬煮罐5的顶部安装有残渣熏蒸蒸汽出管10，残渣熏蒸蒸汽出管10连接在浸提液的分馏回收塔24下部，在分馏回收塔24的底部安装有蒸馏水出管20，侧面由上至下分别装有高浓浸提液出管23、中浓浸提液出管22和低浓浸提液出管21，熬煮罐5的顶部安装有空气排出管25。