[实用新型]一种孔口过滤式除尘抽采装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿井煤层钻孔施工的防尘技术领域，尤其涉及一种孔口过滤式除尘抽采装置。

背景技术

由于在煤层钻孔施工过程中，采用风力排渣时钻屑和瓦斯同时涌入巷道，影响巷道的整洁和施工人员的正常呼吸，尤其是在突出煤层，常会发生喷孔并伴随大量瓦斯涌出，威胁施工人员的人身安全，甚至导致瓦斯超限，严重制约煤矿的安全生产。因此，对煤层钻孔施工过程中的防尘和瓦斯治理至关重要。

目前煤层钻孔的降尘技术集中在孔口除尘，具体方法在孔口安装集尘罩，内含单个或多个喷雾头，下端为钻屑排泄口，上端为瓦斯排放管，可接入抽采管路。但由于喷雾头无法全方位覆盖整个集尘罩，部分小颗粒钻屑和煤尘由于受到抽采负压作用被吸入抽采管路，不仅容易造成抽采管路的堵塞，影响抽采效果，而且在较高抽采负压下，小颗粒钻屑和煤尘会逐渐进入抽采泵，不仅影响抽采泵的正常运转，甚至导致抽采泵的损毁，造成巨大的经济损失。为了消除孔口除尘装置在抽采瓦斯过程中产生的此类问题，很有必要研发出一种可防止小颗粒钻屑和煤尘进入抽采管路的过滤式除尘抽采装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种孔口过滤式除尘抽采装置，解决现有孔口降尘装置存在小颗粒钻屑和煤尘被吸入抽采管路而威胁抽采系统安全稳定性的问题。

为解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

所述一种孔口过滤式除尘抽采装置，包括由快接连通母头A、瓦斯排放管与除尘过滤筒组成的过滤装置和由筛管与快接连通母头B组成的喷雾装置以及由固定环、钻杆套孔、橡胶圈、钻屑涌入管、降尘抽采箱体与废渣排出口组成的集尘罩组合连接而成。

所述集尘罩由固定环、钻杆套孔、橡胶圈、钻屑涌入管、降尘抽采箱体与废渣排出口组成，集尘罩内的上部区域安装有喷雾装置，集尘罩顶端安装有过滤装置。

所述喷雾装置，喷雾装置中喷雾筛管的左端与降尘抽采箱体固定封闭，在管壁上钻有细孔，筛管右端的快接连通母头B与井下高压水管相连。

所述过滤装置，过滤装置通过快接连通母头A与抽采管路相连，内置除尘过滤筒。

所述集尘罩，集尘罩通过钻屑涌入管插入经过扩孔后的孔口段来确定安装位置，并通过固定环固定于孔口处煤壁上，其下端具有废渣排出口可供降尘处理后废渣排出。

所述喷雾装置，位于集尘罩内的上部区域，喷雾筛管的左端与箱体焊接进行封闭，在管体的中部和下部钻有两排细孔，筛管右端快接连通与井下高压水管相连从而起到喷雾降尘作用。

所述过滤装置位于集尘罩的顶端，且通过快接连通与抽采管路相连并入抽采系统，内置的除尘过滤筒对流经的瓦斯进行二次除尘，且可以用水冲洗，循环使用。

所述橡胶圈，具有良好弹性和耐磨性，固定在钻杆套孔的内壁上，可防止钻进过程中，涌入箱体的瓦斯和钻屑从钻杆和钻杆套孔之间的缝隙漏出。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种孔口过滤式除尘抽采装置，可使钻屑和瓦斯混合物通过水喷雾和过滤筒的二次降尘后分离并分别进行回收，且在煤尘进入抽采系统前被过滤掉，除尘效果较好，该装置的携带方便，操作简单，有效解决了传统孔口降尘装置中粉尘被吸入抽采管路而威胁到抽采系统的安全稳定性的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种孔口过滤式除尘抽采装置的俯视图；

图2是本实用新型一种孔口过滤式除尘抽采装置的侧视图；

图3是本实用新型一种孔口过滤式除尘抽采装置的瓦斯排放管的剖面图。

图中标记为：1：快接连通母头A；2：瓦斯排放管；3：除尘过滤筒；4：固定环；5：喷雾筛管；6：快接连通母头B；7：橡胶圈；8：钻杆套孔；9：钻屑涌入管；10：降尘抽采箱体；11：废渣排出口。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的一个实施例作进一步描述：

所述一种孔口过滤式除尘抽采装置，包括由快接连通母头A1、瓦斯排放管2与除尘过滤筒3组成的过滤装置和由喷雾筛管5与快接连通母头B6组成的喷雾装置以及由固定环4、钻杆套孔8、橡胶圈7、钻屑涌入管9、降尘抽采箱体10与废渣排出口11组成的集尘罩组合连接而成；首先，在钻孔钻进一定深度后换大钻头进行扩孔，然后将钻孔涌入管9插入孔口段并通过固定环4将降尘抽采箱体10固定在孔口处；喷雾筛管5通过快接连通母头B6与井下高压水管接通，瓦斯排放管2通过快接连通母头A1与高压软管相连并入抽采系统；然后换回钻头继续向前钻进，钻杆依次通过钻杆套孔8和钻屑涌入管9；工作时，涌入降尘抽采箱体10的钻屑煤粉与喷出水雾发生凝结沉降，经由废渣排出口11排出，在其下方可放置胶桶进行回收，涌入的瓦斯通过除尘过滤筒3的过滤作用进行二次除尘后经由瓦斯排放管2接入抽采管路，有效解决粉尘进入抽采管路的问题，实现了煤层钻孔施工过程中瓦斯和钻屑的高效分类回收。