[实用新型]一种不会堵塞填料的斜管沉淀池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沉淀池，尤其是涉及一种不会堵塞填料的斜管沉淀池。

背景技术

现在的废水处理工艺中，斜管沉淀池被广泛的应用。斜管沉淀池是指在沉淀区内设置有斜管的沉淀池。组装形式有斜管和支管两种。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内，利用倾斜的平行管或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的污泥在各沉淀层中相互运动并分离。根据其相互运动方向为逆（异）向流、同向流和侧向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间（或平行管内）相当于一个很浅的沉淀池。其优点是：（1）利用层流原理，提高了沉淀池的处理能力；（2）缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间；（3）增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。

但是在实际工程的应用过程中，斜管沉淀池先期沉淀效果好，但是长期运行非常麻烦。特别是针对前段是生化法运行后的污泥，其污泥含量较大，且污泥带有粘性，斜管内空间较小，容易出现挂壁、附着的现场，长时间运行斜管将会出现堵塞问题。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种不会堵塞填料的斜管沉淀池。

一种不会堵塞填料的斜管沉淀池，包括沉淀池本体，所述沉淀池本体内由下而上顺次包括污泥区、斜管沉降区和出水区，所述污泥区与斜管沉降区之间安装有穿孔曝气管，所述穿孔曝气管与进气管相连通，所述沉淀池本体一侧设有进水口，另一侧设有出水口，所述出水区与出水口相连通。

作为优选，穿孔曝气管的纵向直线上均匀设有若干个圆孔，所述圆孔的直径为7～8mm。该圆孔直径的设置，可以有效避免穿孔曝气管的堵塞现象的发生。

作为优选，穿孔曝气管与沉淀池本体底端之间的距离为220～260mm。穿孔曝气管是否容易堵塞，不仅与穿孔曝气管上的圆孔直径大小有关，而且与其安装高度也紧密相关，本实用新型所优选的高度设置，不仅可以有效避免了其堵塞，而且也提高其工作效率。

作为优选，所述污泥区处设有泥斗，泥斗底部设有出泥口。

作为优选，所述斜管沉降区内设有若干蜂窝斜管，所述蜂窝斜管内设有斜管填料。

本实用新型在斜污泥区与斜管沉降区之间安装有穿孔曝气管，曝气管通过鼓风机传输风量，通过曝气的方式，搅动上方水流，冲刷斜管填料中的孔洞，将残留及附着在上面的污泥脱落，脱落后的污泥，待曝气停止后，通过自然沉降的方式，汇集于下方的泥斗区域，并通过排泥的方式排出。

本实用新型结构简单，设计合理，穿孔曝气管的设置，可以有效避免填料的堵塞，本实用新型能够在保留斜管沉淀池优点的基础上，解决了其容易堵塞的问题，可长时间稳定运行，且无需过多的人工冲洗及干预。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型穿孔曝气管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

参照图1，图2，一种不会堵塞填料的斜管沉淀池，包括沉淀池本体1，所述沉淀池本体1内由下而上顺次包括污泥区2、斜管沉降区3和出水区4，所述污泥区2处设有泥斗5，泥斗5底部设有出泥口6；所述斜管沉降区3内设有若干蜂窝斜管7，所述蜂窝斜管内设有斜管填料。所述污泥区2与斜管沉降区3之间安装有穿孔曝气管8，所述穿孔曝气管8与进气管9相连通，所述沉淀池本体1一侧设有进水口10，另一侧设有出水口11，所述出水区4与出水口11相连通。

穿孔曝气管8的纵向直线上均匀设有若干个圆孔12，所述圆孔12的直径为7mm，该圆孔直径的设置，可以有效避免穿孔曝气管的堵塞现象的发生。穿孔曝气管8与沉淀池本体1底端（出泥口）之间的距离为240mm。穿孔曝气管是否容易堵塞，不仅与穿孔曝气管上的圆孔直径大小有关，而且与其安装高度也紧密相关，本实用新型所优选的高度设置，不仅可以有效避免了其堵塞，而且也提高其工作效率。

本实用新型在斜污泥区与斜管沉降区之间安装有穿孔曝气管，曝气管通过鼓风机传输风量，通过曝气的方式，搅动上方水流，冲刷斜管填料中的孔洞，将残留及附着在上面的污泥脱落，脱落后的污泥，待曝气停止后，通过自然沉降的方式，汇集于下方的泥斗区域，并通过排泥的方式排出。

本实用新型由于曝气管的设置，其无需定期耗费大量的时间及人工去清理斜管填料；同时由于曝气管可定期启、停，快捷方便，因此本实用新型无需停运，斜管沉淀池可在短时间内恢复到初始的分离状态，可以用于处理水量较大、系统处理难度较高、无法定期检修的情况。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。