[实用新型]装配式非圆柱体托料钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压成型的零件，尤其是指一种装配式非圆柱体托料钉。

背景技术

在多道连续拉伸冲模中有一种非圆柱体托料钉，负责将凹模中的坯料托出凹模腔以便进入下道工序，其托料平面在与坯料接触受力的作用下会形成压痕、磨损等缺陷，这些缺陷会在被托坯件底部形成相应的压痕等会影响产品的最终质量。如晶振外壳冲压拉伸成型工艺中，该托料钉零件的非圆柱与圆柱底部为整体结构，而且是硬质合金材质，加工极为困难，传统方法为先用线切割机床制成毛坯，然后再用一种磨非圆柱的磨用夹具在平磨上手工磨制，效率低，精度差，成本高，质量难以保证。

实用新型内容

为了克服背景技术的缺点与不足之处，本实用新型提供一种加工效率高，精度好，节约生产成本，以及冲压产品质量高的装配式非圆柱体托料钉。

一种装配式非圆柱体托料钉，包括底座和顶料部件，所述底座为圆柱形，所述顶料部件为非圆柱形，且所述顶料部件由硬质合金材料制成，所述顶料部件与底座为分体式连接结构。

所述顶料部件的端部设有燕尾榫，所述底座的端面设有与所述燕尾榫相配合的燕尾槽，所述顶料部件和底座通过燕尾榫、燕尾槽装配连接而成。

所述燕尾榫和燕尾槽过盈配合。

所述底座由碳素钢材料制成。

本实用新型具有以下有益效果：由于该装配式非圆柱体托料钉设计为分体式结构，非圆柱体与圆柱体底座以燕尾榫、燕尾槽的形式装配成一体，其优点是质量加工效率高，精度好，圆形底座改成了碳素钢，节省了贵重的硬质合金材料，节约了生产成本，保证了冲压产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的俯视图。

图3为本实用新型的分解图。

图中，底座1，顶料部件2，燕尾榫3，燕尾槽4。

具体实施方式

下面针对本实用新型的实施例作进一步说明：

 如图所示，一种装配式非圆柱体托料钉，包括底座1和顶料部件2，所述底座1为圆柱形，所述顶料部件2为非圆柱形，且所述顶料部件2由硬质合金材料制成，所述顶料部件2与底座1为分体式连接结构。加工时，坯料先用线切割成圆柱形底座和非圆柱体的顶料部件，相互装配而成。加工方便，效率高，精度好。

优选的所述顶料部件2的端部设有燕尾榫3，所述底座1的端面设有与所述燕尾榫相配合的燕尾槽4，所述顶料部件2和底座1通过燕尾榫3、燕尾槽4装配连接而成。坯料先用线切割成圆柱形底座1和非圆柱体的顶料部件2，然后再切割燕尾榫3和燕尾槽4，采用燕尾榫3和燕尾槽4过盈配合装配成零件，所有工序在线切割机床上完成最后人工装配，磨好上下平面即可使用。

由于该装配式非圆柱体托料钉设计为分体式结构，非圆柱体与圆柱体底座以燕尾榫3、燕尾槽4的形式装配成一体，其优点是质量加工效率高，精度好，装配牢固性高，稳定性好。

所述底座1由碳素钢材料制成，圆形底座1改成了碳素钢，节省了贵重的硬质合金材料，节约了生产成本，保证了冲压产品的质量。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。