[实用新型]一种用于外壳包边的加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，具体涉及一种用于加工外壳包边的加热装置。

背景技术

现在汽车多为零部件组装制成，生产出来的汽车零部件多为外观喷漆完成过后的成品件，在运输过程中，难免会出现磕碰和刮漆现象，为此需要一个外壳包边来保护，现使用的外壳包边既需要有一定的强度又不能本身对零部件外观造成次生伤害，因此多采用聚氨酯等强度较好又不会划伤零部件本身的塑料进行包边，但是由于汽车零部件多为不规则或者圆弧状，需要对外壳包边塑料进行加热变形，来达到所需要的形状。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的难题，本实用新型提供了一种结构较为简单，操作安全简便，对外壳包边材料加热变形效果好的一种用于加工外壳包边的加热装置。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下方案实现的，一种用于外壳包边的加热装置，包括：主工作台、限位块、弹簧、横梁、支撑架、工作面、加热块、翻板、出口、受力支架、调节杆、限位开关、加热器，其特征在于：所述的主工作台的上端设有工作面，所述的工作面左右两边各设一个支撑架，所述的左右两个支撑架之间设有横梁，所述的横梁下端设有加热块，所述的加热块和工作面之间设有出口，所述的翻板安装在主工作台的前面，所述的翻板两端各装有受力支架，所述的两个受力支架上各装有弹簧，所述的两个弹簧另一端安装在两个支撑架上，所述的左边的受力支架连接调节杆，所述的调节杆固定在主工作台上，调节杆的另一端连接限位开关，所述的限位开关和加热块连接加热器，所述的右边的受力支架上端装有限位块，所述的调节杆为杠杆模式，靠中间位置固定在主工作台上，所述的翻板为活动铰接在主工作台的前面，所述的限位开关连锁加热器。

综上所述本实用新型可以看出，主工作台的上端面上左右两边各设一个支撑架，保证了横梁和加热块的稳定性，为了保证加热块的相对固定，加热块装在横梁的下端，保证了加热块在加热过程的稳定性，为了方便和更好的对包边材料进行加热变形，在工作面和加热块之间留有出口，供包边材料进出，加热块长度比两支撑架之间的工作面略短，既防止加热块过长导致浪费也防止过长造成边缘误烫伤，翻板采用铰接安装在主工作台的前面，使得翻板具有一定的可活动性，满足包边材料加工的需要性，翻板两端设有的受力支架上设置的弹簧，使得翻板在一定范围内活动，为了将需要的包边材料加工成所需的圆弧形状，只需将包边材料按一定的距离进行加热变形成一定角度即可得到，为此，加热块连接有加热器，为了达到一定角度，使用翻板对包边材料提供压力，为了省力，在翻板两端使用弹簧，当翻板到达一定的角度后，使用一个调节杆连锁限位开关，当翻板位置到达需要的位置后，限位开关工作，连锁加热器关闭，起到保护作用，为了防止弹簧拉力过猛，带动调节杆损坏限位开关，在翻板的右边受力支架上方设有一限位块，由此可以看出本实用新型结构简单，操作较为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1、主工作台；2、限位块；3、弹簧；4、横梁；5、支撑架；6、工作面；7、加热块；8、翻板；9、出口；10、受力支架；11、调节杆；12、限位开关；13、加热器。

具体实施方式

     如图1所示，一种用于外壳包边的加热装置，包括：主工作台1、限位块2、弹簧3、横梁4、支撑架5、工作面6、加热块7、翻板8、出口9、受力支架10、调节杆11、限位开关12、加热器13，其特征在于：所述的主工作台1的上端设有工作面6，所述的工作面6左右两边各设一个支撑架5，所述的左右两个支撑架5之间设有横梁4，所述的横梁4下端设有加热块7，所述的加热块7和工作面6之间设有出口9，所述的翻板8安装在主工作台1的前面，所述的翻板8两端各装有受力支架10，所述的两个受力支架10上各装有弹簧3，所述的两个弹簧3另一端安装在两个支撑架5上，所述的左边的受力支架10连接调节杆11，所述的调节杆11固定在主工作台1上，调节杆11的另一端连接限位开关12，所述的限位开关12和加热块7连接加热器13，所述的右边的受力支架10上端装有限位块2，所述的调节杆11为杠杆模式，靠中间位置固定在主工作台1上，所述的翻板8为活动铰接在主工作台1的前面，所述的限位开关12连锁加热器13。