[实用新型]壁后注浆专用封孔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于煤矿井筒壁后注浆设备，尤其是壁后注浆专用封孔器。

背景技术

目前，城郊煤矿对井筒壁后注浆堵水通常采取下插管的办法，通过在插管末端缠绕破布，砸入钻孔，再将孔口用道钉锚住来减少水泄露，但抗压力较小，当钻孔注浆压力上升及孔内浆液膨胀扩散过程中容易将插管外推，造成跑浆甚至使得道钉迸出伤人，造成安全事故，而且采取下插管方法的操作繁琐，费时费工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供壁后注浆专用封孔器，所述的封孔器下入钻孔，然后旋紧紧固螺母，高压胶管受压膨胀与孔内壁岩石锁死，省时省力，解决目前井筒壁后注浆使用插管缠绕破布砸入钻孔，然后钻孔口用道钉挤住注浆，操作繁琐，且抗压能力差，孔内上压后易崩脱的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

壁后注浆专用封孔器，该封孔器包括注浆管、高压胶管、垫片、紧固螺母、变接头；注浆管的一端为中空的圆柱形结构，其端部有外螺纹结构，另一端为中空的“V”型漏斗结构；高压胶管为中空的圆柱形结构，穿设在注浆管上，一端顶在注浆管的中空“V”型漏斗端上；注浆管的外螺纹一端上套设有垫片，在注浆管的外螺纹一端处旋进紧固螺母，紧固螺母通过垫片压紧高压胶管；变接头为中空结构，变接头的一端连接注浆泵高压软管，另一端与紧固螺母连接。

进一步，所述的变接头内径、螺母内径、垫片内径、高压胶管内径、注浆管圆柱形端外径的大小相同。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

本实用新型结构简单、操作方便、封堵效果好，提高了封孔安全系数。具体来说：

1、本实用新型提高了功效，节省了壁后注浆准备时间，以前1个钻孔注浆，需要将插管缠绕10～20圈破布，然后插入孔内，用道钉锚住，过程繁琐，准备1个钻孔需要15～20分钟，使用壁后注浆专用封孔器只需将封孔插入孔内，旋紧孔口螺栓即可，需要3～5分钟，省时省力。

2、本实用新型提高了施工的安全系数，壁后注浆一般在井下岩巷进行，对砂岩含水层进行封堵，使用壁后注浆专用封孔器，避免了使用插管、道钉锚固频繁上下梯子。

3、本实用新型提高了封堵效果，壁后注浆专用封孔器较插管抗压强度更高，抗压力更大，可增加注浆压力，增加浆液的扩散半径。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-变接头；2-紧固螺母；3-垫片；4-高压胶管；5-注浆管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，壁后注浆专用封孔器，该封孔器包括注浆管5、高压胶管4、垫片3、紧固螺母2、变接头1；注浆管5的一端为中空的圆柱形结构，其端部有外螺纹结构，另一端为中空的“V”型漏斗结构；高压胶管4为中空的圆柱形结构，穿设在注浆管5上，一端顶在注浆管5的中空“V”型漏斗端上；注浆管5的外螺纹一端上套设有垫片3，在注浆管5的外螺纹一端处旋进紧固螺母2，紧固螺母2通过垫片3压紧高压胶管4；变接头1为中空结构，变接头1的一端连接注浆泵高压软管，另一端与紧固螺母2连接，所述的变接头内径、螺母内径、垫片内径、高压胶管内径、注浆管圆柱形端外径的大小相同。

本实用新型的特点：

（1）本实用新型改变了原来下插管封孔繁琐的过程，只需要将本实用新型下入孔内，拧紧膨胀杆螺母即可，省时省力。

（2）本实用新型的高压胶管与钻孔内壁紧密结合，减少注浆期间跑浆可能性。

（3）本实用新型提高了封孔安全系数，不会发生注浆期间道钉迸出伤人事故，注浆效果好。

本实用新型的工作过程及使用方法：

将壁后注浆专用封孔器插入孔内，拧紧紧固螺母，使高压胶管与孔内壁岩石锁死，然后将变接头与注浆泵高压软管连接，利用注浆泵进行注浆。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。