[实用新型]一种过滤器进气管布气结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤器，特别涉及一种过滤器进气管布气结构。

背景技术

现在高温气固分离装置在现代工业中应用十分广泛。在高温气体过滤器中，它的过滤元件包括文氏管和滤芯，滤芯采用刚性滤芯，过滤气体经过进气管进入过滤器中，进气管中包括了具有布散气体作用的布气管，具体是过滤气体进入进气管后，在布气管一段或一端布散气体，气体经过滤芯过滤后排出。目前，在高温气固分离装置中通常没有考虑进气管的气体分布效果对过滤设备过滤效率的影响，采用一根水平设置的进气管和一根竖直设置的主布气管，布气管管径大小与进气管相同。

上述过滤装置存在的主要缺点是：这样的进气管布气不均匀，过滤元件与布气管距离不同，受气效果有差异。对滤芯使用效率带来不利的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术存在的缺陷，提供了一种过滤器进气管布气结构。

本实用新型采用的技术方案是，一种过滤器进气管布气结构，包括过滤器筒体、过滤元件、进气管和主布气管，过滤元件包括文氏管和滤芯，文氏管和滤芯之间有孔板，进气管一端与预处理设备出口管线连接，增设布气支管，主布气管一端与进气管连接，另一端与封头连接，布气支管一端与主布气管的封头端连接，另一端连接孔板并均匀分布于孔板上。

进一步的是，主进气管设置盲端，盲端设置盲法兰。

盲端可作为定期清除进气管内沉降粉尘的通道。

进一步的是，所述的主进气管包括水平进气管和主布气管，主布气管与布气支管连接。

过滤气体通过水平进气管进入主布气管，再经过主布气管进入布气支管。

进一步的是，所述的布气支管一端与主布气管连接，并与主布气管成θ角。

布气支管一端与主布气管连接，并与主布气管成θ角，这样便可避免粉尘在管道内出现沉降。

具体的是，所述的θ角为0～45°。

经过验证，所述的θ角为0～45°时，使粉尘在管道内避免出现沉降的效果最好。

进一步的是，所述的布气支管竖直与孔板连接，用螺栓固定。

进一步的是，所述的封头为锥形封头。

进一步的是，所述布气支管截面积之和，不小于进气管的截面积。

本实用新型带来的有益效果：

1、采用均匀分布的布气支管进行布气，可根据过滤元件的布置来调整布气支管的数量，保证布气均匀性。

2、布气管四周设置布气支管，布气支管顶部与孔板连接，下部采用倾斜管与布气管连接，可避免粉尘在管道内出现沉降。

附图说明

图1为采用传统进气管的过滤器的结构示意图；

图2为一种过滤器进气管布气结构结构示意图；

图3为一种过滤器进气管布气结构的截面视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做具体说明。

需过滤气体从进气管口进入，沿着水平进气管进入过滤器，然后沿着主布气管1向上流动。在进气管的另一端设为盲端，盲端为盲法兰，该进气管盲端可作为定期清除进气管内沉降粉尘的通道。气体在经过主布气管1时，在主布气管1上端为锥形封头，气体在经过主布气管1后，进入布气支管4，布气支管4下部与主布气管1成0～45°连接，均匀的分布于主布气管4周围，布气支管4上部竖直与孔板3连接。经过验证，布气支管4与主布气管1成0～45°时，使粉尘在管道内避免出现沉降的效果最好。气体经过布气支管4从管内布散，进入滤芯所在腔体，气体在此进行过滤。因为采用均匀分布竖直的布气支管进行布气，可根据过滤元件的布置来调整布气支管的数量，保证布气均匀性。