[实用新型]顶管注浆孔制作工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及顶管施工技术领域，尤其是一种顶管注浆孔制作工装。

背景技术

顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。如果阻力过大，安装就会特别困难，需要制作注浆孔，向外注射润滑液润滑，减小顶管与土壤的摩擦力，保证施工正常进行。目前，大多数城市地下排水管均采用铸管地下管道，由于铸管一般都具有对应的规格和标准，其管壁厚度最多在13mm左右，制作注浆孔需要用钻头直接在管壁上钻孔、攻丝，然后注浆埋管与注浆孔连接，但由于铸管壁厚较薄，注浆埋管与铸管连接处强度不够，注浆埋管不稳固，影响注浆效率和施工进程。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种顶管注浆孔制作工装，能够增大注浆孔处的强度，使钻孔容易、注浆埋管与铸管连接牢固可靠，保证注浆施工的顺利进行。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种顶管注浆孔制作工装，包括磁力钻，还包括加强弧板、固定座和紧固环，加强弧板与铸管固定在一起，紧固环为两个半圆环组成，紧固环紧固在铸管的外壁，两半圆环通过固定螺栓连接，上半个圆环的顶部设有用于放置磁力钻的固定座。

进一步的技术方案，所述的加强弧板与铸管焊接固定。

进一步的技术方案，所述的固定座焊接在紧固环的顶部。

进一步的技术方案，所述加强弧板的弧度与铸管的弧度相匹配

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本工装制作简单、操作方便，固定座对磁力钻起到增强支撑作用，加强弧板能增大注浆孔处的厚度，增大与注浆孔连接的注浆埋管的有效连接长度，使连接稳定可靠，通过增大注浆孔处铸管的厚度，使注浆埋管与铸管连接牢固可靠，保证注浆施工的顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图中：1、加强弧板；2、磁力钻；3、固定座；4、固定螺栓；5、铸管；6、紧固环；7、注浆孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

制作注浆孔需要用钻头直接在管壁上钻孔、攻丝，然后注浆埋管与注浆孔连接，但由于铸管壁厚较薄，注浆埋管与铸管连接处强度不够，注浆埋管不稳固，影响注浆效率和施工进程。本工装能够解决该技术问题。

参见图1、图2所示，本实用新型包括磁力钻2、加强弧板1、固定座3和紧固环6，加强弧板1与铸管5固定在一起，紧固环6为两个半圆环组成，紧固环6紧固在铸管5的外壁，两半圆环通过固定螺栓4连接，上半个圆环的顶部设有用于放置磁力钻2的固定座3。

其中，所述的加强弧板1与铸管5焊接固定，所述的固定座3焊接在紧固环6的顶部,为了固定牢固，其中固定座3的内侧设有与紧固环6相匹配的弧度。

注浆孔的制作方法是：在需要钻注浆孔7的部位满焊加强弧板1，增加注浆孔7处的厚度，把两个半圆环用固定螺栓4紧固在铸管5上，磁力钻2放置在固定座3上，钻头对准加强弧板1，进行钻孔即可。

本工装制作简单、操作方便，固定座3对磁力钻2起到增强支撑作用，加强弧板1能增大注浆孔7处的厚度，增大与注浆孔7连接的注浆埋管的有效连接长度，使连接稳定可靠，通过增大注浆孔7处铸管5的厚度，使注浆埋管与铸管5连接牢固可靠，保证注浆施工的顺利进行。