[实用新型]一种正极帽及圆柱形电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆柱形电池领域，尤其指圆柱型电池上的正极帽领域。

背景技术

目前用在圆柱型电池上正极帽，如图1所示，一般是采用上盖3、下盖1及防爆球2组合而成，上盖3和下盖1之间形成空腔30；该防爆球2设置在所述空腔30内，其下盖1上设有防爆排气孔11，该防爆球2挤压在该防爆排气孔11上，其结构简单，易于生产加工。

因电压和容量的需要，常需要将单个的圆柱型电池进行串并联组合，通常是通过电阻焊的方式，通过电池连接片点焊，在将电池连接片与正极帽焊接时，一般将电池连接片与所述上盖的端面焊接。

点焊前，防爆球受到上盖、下盖的挤压形成的压力是均匀的，并且可以通过来料控制进行精确的控制在一定范围内。点焊时，正极帽受到点焊针的机械压力挤压，导致防爆球挤压变形加大，增大了开启压力。且焊锡时通常温度较高，温度超过100℃，产生的热直接从上盖的端面传到防爆球，加速防爆球的老化，从而导致其压力的变化。如此易导致防爆球的受力结构及温度发生变化，影响其安全性能。

实用新型内容

为解决现有圆柱型电池在进行串并联时，易导致其正极帽内防爆球的受力结构及温度发生变化，影响其安全性能的问题，本实用新型提供了一种正极帽及其圆柱型电池。

本实用新型一方面提供了一种正极帽，包括上盖、防爆球和下盖；所述上盖和下盖固定连接，内部形成空腔；

其中，所述空腔内设有一固定盖，所述下盖上设有防爆排气孔；所述固定盖焊接在所述下盖上，以封罩在所述防爆排气孔上方；

所述固定盖和下盖之间形成容置腔，所述防爆球设置在所述容置腔内。

本实用新型提供的正极帽，无需对现有正极帽做大幅度的改变，而仅需将防爆球改小，并在上盖下方增加一层固定盖，将防爆球安装在该固定盖和下盖之间形成的容置腔内。如此，上盖不再起固定防爆球的作用，而仅起到支撑的作用，当在该上盖上进行焊接时，其热量并不会通过该上盖直接传递给防爆球，其中的固定盖可起到固定防爆球和隔热的作用，如此，可防止防爆球挤压变形及焊接高温对正极帽产生的影响，减少防爆球热损伤。防爆球性能稳定，保证其正极帽的安全性能和电池产品批量的均匀一致性。

优选地，所述上盖和下盖的边缘点焊连接，所述固定盖和下盖之间点焊连接。

优选地，所述上盖和下盖点焊连接的焊点个数为3个及以上，所述固定盖和下盖点焊连接的焊点个数为3个及以上。

优选地，所述上盖上设有第一泄气孔；所述固定盖上设有第二泄气孔。

优选地，所述防爆球下表面上形成有防腐蚀层。

优选地，所述下盖和上盖的中心部分上凸形成凸台，所述固定盖焊接在所述下盖的凸台上。

优选地，所述下盖的周沿表面上设有防止正极帽与电池壳体电连接的绝缘层。

本实用新型第二方面提供了一种圆柱型电池，包括壳体、卷芯、电解液和正极帽；所述正极帽安装在所述壳体开口处；所述卷芯和电解液容置在所述壳体和正极帽形成的空间内。

优选地，所述圆柱型电池为镍氢电池、镍锌电池或镍镉电池。

本实用新型提供的圆柱型电池，由于其采用了上述改进后的正极帽，因此，当其进行串并联连接以形成电池组时，其焊接过程更加安全可靠，不会损坏正极帽中的防爆球，电池一致性更好，更安全。

附图说明

图1为现有技术中正极帽示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中公开的正极帽示意图。

其中，1、下盖；2、防爆球；3、上盖；4、固定盖；11、防爆排气孔；30、空腔；31、第一泄气孔；40、容置腔；41、第二泄气孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本例将对本实用新型提供的正极帽进行具体解释说明，如图2所示，其包括上盖3、防爆球2和下盖1；所述上盖3和下盖1固定连接，内部形成空腔30；

其中，所述空腔30内设有一固定盖4，所述下盖1上设有防爆排气孔11；所述固定盖4焊接在所述下盖1上，以封罩在所述防爆排气孔11上方；

所述固定盖4和下盖1之间形成容置腔40，所述防爆球2设置在所述容置腔40内。